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楼主: 深维
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168长的管磨两头内圆轴承位,能保证0.002的同心度和垂直度吗?

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11#
发表于 2010-5-19 15:37:36 | 只看该作者
其实,大家玩机械久了,有惯性思维,我见过许多电子行业的设备,比如磨片机,精度就非常高,
( l0 m) @* u7 @( \+ h, t) a2 G8 a关于这点,要学习米国,以需求为导向,需要了,就玩,实在没有效益,就不完,
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12#
发表于 2010-5-19 15:58:24 | 只看该作者
如果收了钱钱,就乖乖交货吧.
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13#
发表于 2010-5-19 16:10:31 | 只看该作者
看看图纸,好像是高速内圆磨头的外套管,我们加工过类似零件。
5 q0 N* D' ]3 M) Y+ b要达到此图纸要求,其实也不难,只要以外圆柱面为工艺基准即可。
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14#
发表于 2010-5-19 16:35:46 | 只看该作者
这样的精度太高了吧  什么都是0.001mm  我觉得不太可能实现!!!!!!!!!!!!!!!
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15#
发表于 2010-5-19 16:50:03 | 只看该作者
我有一个用户的零件也是这样的公差,不过基本尺寸要小很多。他的机床刚刚到。楼主的图太小,没法看仔细,粗糙度一项似乎就不太对头,看不清,好像比较大
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16#
 楼主| 发表于 2010-5-19 20:28:51 | 只看该作者
呵呵,各位,这是一个研磨机主轴。有内圆磨的可以给个建议,现在市场上的常用设备,做这样的零件最佳公差能保证多少?俺家是没这套设备啊,其他部位就不劳驾各位,唯一这工序需要外协,10件
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17#
发表于 2010-5-19 20:55:28 | 只看该作者
我感觉用无心磨就可以,一次装夹完成。当然,尺寸的测量需要点功夫。
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18#
发表于 2010-5-19 21:13:58 | 只看该作者
你这个是小孔内磨主轴套吧,这个要求好像太高了吧,估计国外机床也难达到你这要求。要求提出来了还要能做出来才行。我目前正设计如你这类似的内磨,比你这大,孔有100,轴承跨距1:4,圆柱度我要求是0.003,同轴度0.005,也很难做的,你可在装配时检测选配轴承定向安装弥补加工的偏差,端面垂直度可隔圈定向安装弥补。看了你这图,建议你还是和设计联系,建议做成直通孔,中间的台阶改内凹,可研磨内孔提高圆度及同轴度。前后轴承用长隔圈隔开,隔圈的两端面上高精度平磨可提高端面精度。看你这图好像是30的轴承吧,就是P2级的主轴轴承的精度也没你图纸的要求高吧?我觉得这是在人为束缚人的手脚。
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19#
发表于 2010-5-19 21:22:54 | 只看该作者
设计师脑子抽住了,0.002,等高手解答
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20#
发表于 2010-5-19 22:54:50 | 只看该作者
每只轴承同心度是零公差?要求這只被取笑而已吧
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