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铸件的质量检验与缺陷分析

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发表于 2006-10-20 21:15:55 | 只看该作者 回帖奖励 | 倒序浏览 | 阅读模式

铸件的质量检验

- p1 ?/ D) _$ [' K y1 ^

铸件的质量检验包括内在质量和外观质量。内在的质量包括化学成分、物理和力学性能、金相组织以及存在于铸件内部的孔洞、裂纹、夹杂物等缺陷;外观质量包括铸件的尺寸精度、形状精度、位置精度、质量偏差即表面缺陷等。根据产品的技术要求应对铸件质量进行检验。常用的检验方法有:外观检验、无损探伤检验、金相检验及水压试验等。

* z5 L2 h( G& `

铸件的缺陷分析

- t2 V7 |* B; E r& _3 C* m

铸件质量的好坏,关系到机器(产品)的质量及生产成本,也关系到经济效益和社会效益。铸件结构、原材料、铸造工艺过程及管理情况等均对铸件质量有影响。

8 o. x9 a% N0 Q s3 N

具有缺陷的铸件是否定为废品,必须按铸件的用途和要求,以及缺陷产生的部位和严重程度来决定。一般情况下,铸件有轻微缺陷,可以直接使用;铸件有中等缺陷,允许修补后使用;铸件有严重缺陷,则只能报废。下面为常见铸件缺陷的特征及产生原因。

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' p: @, [! C# ^7 {4 M0 m

类别

% V8 B8 a8 v$ u9 Q

缺陷名称与特征

& q# l6 H8 H0 U! p% K1 B

主要原因分析

9 a U3 W9 n4 H( ~

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4 Z p) D) g" _# b

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1 Z6 A8 d$ X5 H6 a. C

! _6 O% l* @! [) s! p, C5 r2 J

气孔铸件内部或表面有大小不等的孔

! Y0 Z- X8 j f2 h+ f7 I4 T

眼,孔的内壁光滑,多呈圆形

( O7 @/ L8 V$ F. s) _( r# f J3 t7 C7 s

1、型砂压得太紧或型砂透气性差

- x5 f# m9 n. `$ Q! [) K( Y' B* E

2、型砂太湿,起模修模时刷水太多

5 c- j. e" ?1 H# s! ]( ?

3、芯子通气孔堵塞或芯子未烘干

/ J& I* a4 n) V* M5 ~

4、浇铸系统不合理,气体排不出

) A2 Y+ L5 X8 o. \

5、金属液中含气太多,浇铸温度太低

5 H7 E+ p0 L) Z# U9 { I8 _" }. A

缩孔铸件断面处出现性状不规则的孔眼,孔的内壁粗糙

+ h8 \% u, Z+ M6 Y, p" }9 `3 M

1、冒口位置设计不当

1 E5 ]8 k% Y! x

2、合金成分不合格,收缩率过大

, V" _5 c6 ~& S" q/ z: F1 N

3、浇铸温度过高

: G, ^$ s, w1 ~/ _

4、铸件设计不合理,无法进行补缩

9 p9 C! `% F! _8 f

砂眼铸件内部或表面有充满沙粒的孔眼,孔形不规则

: N1 O2 ?* X- ^4 i' P( h0 A

1、型砂强度不够或局部没有锤紧,掉砂

& w4 c! D8 y! q4 u* \0 a0 A3 v' I9 R

2、型腔、浇口内散砂未吹尽

1 s% j3 n$ `$ D0 o

3、合箱时砂型局部挤坏,掉砂

. i$ V/ \ r7 Y

4、浇铸系统不合理,冲坏型砂(芯砂)

# G! Y% p4 M" q3 D

5、铸件结构不合理,无圆角或是圆角太小

/ u R# g5 ~7 Q

渣眼孔眼内充满熔渣,孔眼形状不规则

6 O- q) q) Z0 a2 {6 e4 X! u

1、浇铸温度太低,渣子不易上浮

. B$ I. O3 C# \1 o3 m

2、浇注时没有拦住渣子

5 e, \6 T+ ~! ]; D! S

3、浇铸系统不合理,拦渣作用差

+ e8 H. O2 \& @4 r0 Z2 {1 X

4 H: x# y% ~7 f; v( D0 r) C, O$ B

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5 W" c0 f) i% H6 @( x

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& X9 M' W, d# ~1 T5 B5 j: Z* ^1 v

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& }4 m- i# q1 H

偏芯铸件局部形状和尺寸由于砂芯位置偏移而变动

9 F% J: t/ A- o

1、芯子变形

+ w6 c2 ~. }3 W/ [

2、下芯时放偏

5 y3 E6 {5 S4 H8 \0 j

3、芯子没有放好,合箱时碰歪了或者浇注时被冲偏

) Y( x6 b; J: l) K

浇不足(欠铸)铸件未浇满,形状不完整

8 Z% R% k; g5 J- a S" \6 W

1、浇注温度太低

: P0 j3 u; U& _- N, \

2、浇注时液体金属量不够

* i0 R% K' q+ ^( |" ^$ S

3、浇口太小或未开出气孔

2 n) N. |( y, l! M& U+ C

4、铸件结构不合理,局部过薄

% U8 y' [" c% i9 ^- D8 Q

错箱铸件在分型面处错开

1 s" Z2 x/ W- |; K

1、合箱时上下型未对准

2 ]4 h' C2 P! c8 J) [

2、定位销不准

5 H1 P% p- u: \% z

3、造型时上下模样未对准

B$ G1 `% f7 Z6 q0 ~- Q8 N

/ G1 h4 W) f7 q% W1 H) O! [

2 }5 W' A G1 {3 F ~

7 a) L$ M0 t* i, i

! r# F/ d, J% I( {9 z% r/ T) K

" }& F: t9 N( E1 l- {9 k1 n

9 z/ P& Z/ w' f. z( ^

2 A! X9 T) e/ F# \$ `* C1 Q

' J) ]+ |! c/ W$ \: o/ m

- x% d0 {7 W$ R

& A- @8 h3 g, n

' f( i* i+ Z! e7 A# y

* }( L U* J0 z. R; G! F% m' f

冷隔铸件有未完全融合的缝隙,接头处边缘圆滑

, \; o, P8 N+ A" a& @

1、浇铸温度过低

2 T$ S; Y3 `' _& b& F# H

2、浇注时断流或浇铸速度太慢

9 R1 }$ _9 W. T" i; v

3、浇口位置不当或浇口位置太小

0 Z$ D e% i( M

4、铸件设计不合理,壁厚太小

: x9 I0 L6 f1 A$ Y

5、合金流动性较差

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发表于 2006-10-22 07:47:37 | 只看该作者

Re: 铸件的质量检验与缺陷分析

麻烦问下有没有铸造缺陷的预防解决方案!~
3#
发表于 2008-8-21 08:18:52 | 只看该作者
十分感谢 比较实用的
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