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液压站技术要求
' I- t" k8 K) O. ^2 S一、 YYZ-20TA(用于CAK系列数控车床)& H( O; v" s# E i8 x
1、按所提供的液压原理图及油箱容积尺寸设计制造
! q9 a% _% k4 h( g9 ~1 i2、液压原理图为两种:
0 n9 D9 ~; w. C6 M+ oYYZ-20T-4101 控制液压卡盘* |' t. ]9 W4 Y/ ^4 m$ g* f' B
YYZ-20T-4201 控制液压卡盘和液压尾台! o7 d; _9 K- D! s3 U
3、油箱容积尺寸:480X470X400(mm), 液压站总高不超过900mm。
) N. ~; P! [$ ?. s$ ?4、油箱要便于清洗,有吊环,有泄油口,有回油口。5 W0 L. v, \ ^1 R
5、进出油口为Z3/8”,管接头接C10I胶管总成。
/ U# g% m" m; w$ t+ S: l: M6、滤油器精度在100μm。
9 v4 N* N3 z7 P. X0 K7、液压泵组为台湾制造,液压阀通径φ6,国内同一厂家制造,液压阀及附件要有正规厂家的质量认证声明。
7 G! [; i" f% n0 z: W) S* L$ ?8、电压要求380V,50Hz。环境温度5℃~40℃。( B- U; K, M# W2 @' C. H; m B5 T
9、控制单元,进出油口要有对应的标识。
3 }4 n) |+ r2 K% e10、液压站各处不许漏油。
$ l! N+ d; d& Y5 s C/ r& H11、油箱颜色标号RAL7021。& O7 ^& x: W. c N, U$ f. m
12、要提供液压站说明书(内容要有原理图、元件明细、常见故障分析等)、合格证。1 j9 p1 |9 R+ f5 j- x; G$ I
13、要有出厂标牌,服务电话。
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二、 SSCK系列数控车床的液压泵站, ?& i# X3 [1 O: L8 P& X; J; d* o
1、液压泵站的制造要符合液压原理图及外观图,并符合GB3766中基本要求和安全要求的规定。$ _7 n8 W6 ` Q/ ^! L$ i. c# a
2、泵站的基本参数及主要性能指标必须符合下列要求:" B9 d, L% }( d# o' H* d
额定压力 允差值<5%/ G ~# J# d u
额定流量 允差值<5%
5 d# H7 f* I: V9 N' I压力振摆 ±0.2MP
* S. Y0 h% H5 }+ x- i9 D耐压能力 >150%
. r; ]4 N( R. D9 ?清洁度 ≤19/16
# a- H# _3 L" y8 T噪声 ≤75dB(A)
8 a: Q1 q- R- r: u& T% \7 h. }温升 ≤25°C! t* V. T1 p8 L% Y' x9 r
正常工作温度 30~60°C
k4 x$ X( D* `' k( G9 W无故障连续运行时间 ≥60h, H' z c" H. q9 L6 m
3、泵站各元件和辅件在安装前均应严格清洗。9 }4 o% [9 I" D( l
4、保证电机与液压泵的主轴严格对中,同轴度允差小于0.05mm。5 s8 L/ F# X9 ^' b
5、当泵组置于箱盖上时,其结合面上宜加弹性材料的防震垫。
+ V+ a h- `7 x- J2 g T6、泵站安装底座必须有足够的刚性,以保证运转时泵、电机始终同轴。
9 M% K& ] Z7 F$ a6 E; ]$ f, [! @8 F7、油箱必须设置液位计﹑温度计,便于观察液位高度和油液温度。
# G+ M/ L. E7 O" ~% g8、在液压泵吸油管路上的滤油器,其过油能力应大于泵流量的两倍。
0 ^- h9 ]% J+ v) C/ w, Q9、穿过油箱的管子及其辅件均应有效密封。9 z# M" Y3 n: O6 k( X+ Z. E1 p
10、油箱内表面的处理可以采用酸洗后磷化、喷丸或喷砂后喷镀等化学稳定性和物理稳定性优异的方法,不允许采用涂防锈耐油漆的方法处理。
. |% v1 k' p" Y% C6 a& h, ~11、泵的吸入口与系统回油口、泄油口的距离应尽可能远些,管子均应插在最低油面之下。/ z! Y4 t+ ^$ \* T" F. K6 K4 }/ n
12、集成油路各块上邻近液压元件安装位置处及各油口应有相应标记。
3 Y* I0 z6 h7 s; L13、泵站性能试验项目、试验方法及试验要求应符合JB/T6105-92中的4.2项。
" e4 E) ?! J# H8 Z7 Q2 D2 z1 y14、给出国机床配套的泵组应有CE认证标识。液压泵站的标牌、标识及说明书均为英文。 |