镜面加工一般是工件表面粗糙度<0.8um的表面时，称：镜面加工。
+ D X7 g8 d+ I P0 V; ^1 Q 获得镜面的机械加工方法有：去除材料方式、无切削方式（滚压加工）。
' J0 [4 d' J' S2 }! V 去除材料加工方式有：磨削、研磨、抛光、电火花。5 `9 k, R* n5 M' F' W
无切削加工方式有：滚压（采用镜面工具）、挤压，可咨询：宁波市精恒凯翔机械有限公司 周刚$ I+ d5 h9 e0 [7 H4 Z) t( C: p
去除材料方式加工必须有以下先决条件：1、大额的设备投入（有些磨床价值在100万以上）；2、熟练并经验丰富的技术工人；3、宽敞的工作环境；4、数量庞大的冷却、润滑介质（油或液）；5、污染环境的废弃物处理；6、价格昂贵的砂轮。6 Z3 c; X; Y' G$ K
无切削方式滚压（采用镜面工具）加工必须有以下先决条件：1、无需大额的设备投入（一把镜面刀具价值在1300元左右）；2、无需熟练并经验丰富的技术工人；3、宽敞的工作环境；4、无需数量庞大的冷却、润滑介质（油或液）；5、没有污染环境的废弃物处理。
' |9 h, @- i9 g. ]0 C 盲孔型滚压刀去除材料方式加工镜面一般在Ra0.8-0.08um之间；无切削方式滚压（采用镜面工具）加工镜面一般在Ra0.4-0.05um之间。
) Q5 R" r; @2 t1 y. Y( F& w 去除材料方式加工镜面对材料硬度基本没有限制；无切削方式滚压（采用镜面工具）加工镜面对材料硬度要求在HRC<40°，应用金刚石材质镜面工具HRC<70°。2 t& V0 ~) W# p2 v
去除材料方式加工镜面工件表面的硬度不会变化、耐磨强度不会增加；
8 w7 S4 E7 U' H1 ~9 d7 f, w! n3 ^ 无切削方式滚压（采用镜面工具）加工镜面有以下优点： $ R' ]* I! s4 p0 }
1、提高表面粗糙度，粗糙度基本能达到Ra≤0.08uｍ左右。
9 f4 Q' w& \# {/ ` 2、修正圆度，椭圆度可≤0.01ｍｍ。# I+ q8 C$ q, g$ s
3、提高表面硬度，使受力变形消除，硬度提高HV≥40°
k+ }1 Y: h$ `" |$ a 4、加工后有残余应力层,提高疲劳强度提高30%。1 c4 ]6 d( G, V9 e2 Q0 L1 T3 P$ b& @1 k
5、提高配合质量，减少磨损，延长零件使用寿命，但零件的加工费用反而降低。 |
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erindolly360
发表于 2010-5-5 09:14:00
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