这样做是否可以提高刀具的寿命？

sjkabc · 发表于 2010-5-3 14:07:52

加工一批轴。8毫米直径，材质sus420。在轴向加工一个3.2X10的腰型通孔。现在加工时使用钻铣加工中心，先使用3.0钻头在X0和X6.9 两个地方打穿，然后用3.0铣刀粗铣按照0.3毫米一层分层加工直到铣穿。最后改换用3.2铣刀精加工出来。但是加工的时候我发现，3.0 的粗铣刀的加工寿命始终不行，一般不到500就磨损的，甚至个别时候500都不到刀具折了，直接把3.2的刀一起带着折断。刀具都是OSG或者NACHI 的镀层HSS铣刀，一把3.2的刀报价就是600多，实在太贵了。现在加工转速4000转，切削速度是350。现在我设想，是否可以在最初打孔加工的时候在X0和X6.9之间的X3.5的地方再打一个孔。这样粗铣刀加工的余量就小了很多，刀具加工的时候就可以比较轻松，然后也可以一并提高粗铣的加工速度，我甚至设想将粗铣速度提高到500都应该是没有什么问题的，不知道各位认为这样是否可行，是否真的可以减少刀具磨损，加工刀具寿命，降低刀具成本，增加劳动效率？一根普通的麻花钻即使是NACHI或者OSG也不过几块钱罢了，一把铣刀再便宜也要几百，要是可以减少铣刀的磨损，提高刀具寿命那么还是很值得的。