水玻璃精密铸造的成本控制

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水玻璃精密铸造的成本控制

小天鹅

水玻璃精密铸造企业的成本控制
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成本控制基本项：

! h# d- _8 _. u# G  l9 t一、材料成本控制

    1、煤
4 Q9 g6 ?4 f2 E$ \4 y. W, g        a、合理安排大炉车间生产计划，尽量避免频繁的保温填煤。
6 r5 _$ H3 E( x2 |( w& ^. k( n        b、焖火件有计划的装车。
* H3 y4 _+ Z# j" \        c、根据炉膛温度，合理控制燃煤添加。设备改良只是一个硬件，管理是软件。采取有效的统计方法，对节省用煤的个人从节省的资金中拿出适当的比例实行奖励。但要处理好各种矛盾。比如：因产量原因、产品不同、大炉车间缺班等造成的多烧煤情况。
4 a7 f; |/ X' v        d、控制脱壳、蜡模、冬季取暖用煤，对倒掉的煤渣严格筛选。适当利用本厂余热。
( D4 w2 ?* T/ m) [- ~# Q        e、改造烘烤浇包的炉子。
    2、电。
; v3 U: H1 R7 o& d        a、尽量连续生产。包括交接班时间的空闲应避免。
        b、适当的时候改造感应圈。加厚感应圈、加粗水电缆等措施减小电阻。
        c、需要正火产品增多时，自己热处理。(提前维修好热处理炉)
    3、硅铁、锰铁、废钢
        a、对废钢的原材料采购要有针对性。同样价格，根据产品材质，优先选用含合金元素接近的废钢材料。
        b、根据硅铁、锰铁合金含量和价格比，选择更合理的合金材料。同时注意P、S含量，不能超标。
( r. z# ~9 {7 I, d7 @% Q        c、控制大炉车间工人添加硅锰的数量。实行合理的材料考核制度，统计有困难时可以实行定期抽样考核制度。对使用数量超标的个人重新培训后上岗。适当推行奖励机制。
    4、石蜡
        a、石蜡的损耗在脱壳过程中最为严重。改良设备，漂浮石蜡自动流出，避免因人为操作因素和管理不到位引起的浪费。
/ E' q% D+ Y+ T/ B9 L9 I# z+ n        b、对涂料掉件建立定期检查制度。比如每月安排适当人员拿出几天时间，对车间地上腊件进行统计，对车间管理人员实行以奖罚措施。每次清扫车间废砂时，都有不少蜡件。
  T# ?0 F% M- V  w0 l& a) ]! p        c、经常检查水沟，察看有没有漂浮而流淌出去的石蜡。
( s. G; O2 P" e# H% l    5、砂粉
        a、联系更多的供货厂家，交通费用为大项，想法降低运输费用，会更大程度降低砂粉价格。

二、成品率控制
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1、管理、技术、责任、奖罚
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0 D1 x6 W& a) X三、工艺改进
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1、对月产量较多或长期生产的产品，应重点对其生产工艺和成本进行控制和改进。提高成品率和钢水利用率，降低人工费、材料损耗。采用更便于切割、打磨的浇口。
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* m1 n# c1 c% _# d9 U' w( V8 n四、数量管理

) E' \* F' u& `5 L* k$ z  g    1、严格控制蜡件数量，及时跟踪过程损耗，即时补充。
! ^. F0 H/ K% ]" y/ ?$ @9 ^# y2、减短电焊件焊磨生产周期，对数量进行控制。避免货发完了，电焊件还有一堆的情况。

五、订单
7 \! g( c. B, X9 [! k1、多做订单，无论从煤的成本、管理费用的成本、人工费的成本都能有效改善。在一定的产量区间，这个差别会特别明显。
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5 D  V$ ^6 U# {7 [8 P9 E$ x# v- h) [+ i六、生产效率

    1、不能采取随之任之的管理方法，对效率高的人员，要额外奖励。对效率低的人员，要定期淘汰。在都高效生产的情况下，员工工资才能提高，外界口碑提高，人员选择性提高，从长期看是降低人工成本的。
8 V) A+ f& Z$ B" K$ y: }2、以一定频率不定期对车间工人绩效考核。对车间存在的消极工作现象进行整顿，追究车间主任甚至厂长责任。
  F- T7 n+ m$ U3、改善清理车间工作流程。避免重复搬运。重复抛丸。没有必要的废件浇口打磨。

七、设备改进
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1、蜡模设备
2、脱壳锅
7 D  M$ H  g+ n& @3、电炉
4、隧道窑

八、废件回炉管理
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: q# M( b" |  S3 q1 ^9 [1、磨浇口扔出的产品
& L, B1 m! {) [# F5 Q: h" j. M2、电焊工扔出的产品
3、磨电焊工扔出的产品
4、验件工扔出的产品
5、车间主任批准扔出的产品
* X; y1 y+ _* w' D5 h- M7 [6、厂长批准扔出的产品
' E% S. k6 E$ ]1 t/ a, a7、材质问题临时扔出的产品
# C- G+ j. ?# e5 }% |. }: c8、短时没有订单，或存放几年的库存产品
3 J; b2 o3 K* g0 q- s9、因为计划不好而多做的产品
10、尺寸不好而产生的废品或翻修品
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: s5 l& r8 E1 _+ u6 e% c' @这些产品的报废，谁制定标准，谁最终决策，具体需要什么手续。
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以上工作，应根据轻重缓急，合理制定改善计划：
有些需要系统管理、制定表格、制定制度并不断改善的；
6 j7 i3 E7 \) e* f有些可以一步到位的；
有些需要增添的；
, w( ?0 D9 y( M( R9 H. i! \- m有些需要长期执行并监控的。
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总之，对每一项确定一个改善的时间限制，能把这些做好，其他的相信也不会太难。
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不错的资料！

snowmanjl

好定西一定要收藏滴，谢谢楼主啦

cupiddong

宝贵财富，谢谢楼主

sherman1978

人才是主要控制因素，所以调动人员的积极性和创造性。

hua_102a

好东西啊，谢谢啊，值得收藏顶

目言

不能采取随之任之的管理方法，对效率高的人员，要额外奖励。对效率低的人员，要定期淘汰。
) ?+ J' M3 A6 R7 y- e! ]
说的很好，现在的人们都缺乏信仰，唯金钱观

yangxiaohui_09

不错啊，不过用煤来当燃料即将被淘汰，天然气将取代煤，所以应选择节能的设备。