水玻璃精密铸造的成本控制

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水玻璃精密铸造的成本控制

小天鹅

水玻璃精密铸造企业的成本控制
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成本控制基本项：

) v( D1 V% a) s+ l一、材料成本控制

9 }# w* _- U  ~    1、煤
7 U5 G4 E4 P. G3 h+ X9 P        a、合理安排大炉车间生产计划，尽量避免频繁的保温填煤。
        b、焖火件有计划的装车。
        c、根据炉膛温度，合理控制燃煤添加。设备改良只是一个硬件，管理是软件。采取有效的统计方法，对节省用煤的个人从节省的资金中拿出适当的比例实行奖励。但要处理好各种矛盾。比如：因产量原因、产品不同、大炉车间缺班等造成的多烧煤情况。
; Q# p7 m% |) }( \# T        d、控制脱壳、蜡模、冬季取暖用煤，对倒掉的煤渣严格筛选。适当利用本厂余热。
        e、改造烘烤浇包的炉子。
    2、电。
0 U9 g/ g% G/ S. V        a、尽量连续生产。包括交接班时间的空闲应避免。
        b、适当的时候改造感应圈。加厚感应圈、加粗水电缆等措施减小电阻。
        c、需要正火产品增多时，自己热处理。(提前维修好热处理炉)
    3、硅铁、锰铁、废钢
* s2 ?+ C) A" s2 _2 d5 G, ^7 W        a、对废钢的原材料采购要有针对性。同样价格，根据产品材质，优先选用含合金元素接近的废钢材料。
" f) U" D7 u% z( i$ G; u* a        b、根据硅铁、锰铁合金含量和价格比，选择更合理的合金材料。同时注意P、S含量，不能超标。
        c、控制大炉车间工人添加硅锰的数量。实行合理的材料考核制度，统计有困难时可以实行定期抽样考核制度。对使用数量超标的个人重新培训后上岗。适当推行奖励机制。
    4、石蜡
) z; V! h* ]3 W: v9 M        a、石蜡的损耗在脱壳过程中最为严重。改良设备，漂浮石蜡自动流出，避免因人为操作因素和管理不到位引起的浪费。
        b、对涂料掉件建立定期检查制度。比如每月安排适当人员拿出几天时间，对车间地上腊件进行统计，对车间管理人员实行以奖罚措施。每次清扫车间废砂时，都有不少蜡件。
        c、经常检查水沟，察看有没有漂浮而流淌出去的石蜡。
    5、砂粉
& ]' K7 H1 ~! r6 P" M) J        a、联系更多的供货厂家，交通费用为大项，想法降低运输费用，会更大程度降低砂粉价格。
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3 E' F8 h: U( u$ v1 t% ?二、成品率控制
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1、管理、技术、责任、奖罚

三、工艺改进
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3 F* V. p" f3 M. k" Q1、对月产量较多或长期生产的产品，应重点对其生产工艺和成本进行控制和改进。提高成品率和钢水利用率，降低人工费、材料损耗。采用更便于切割、打磨的浇口。
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四、数量管理

    1、严格控制蜡件数量，及时跟踪过程损耗，即时补充。
2、减短电焊件焊磨生产周期，对数量进行控制。避免货发完了，电焊件还有一堆的情况。

5 b" E/ j8 m% M; n4 m五、订单
1 j- m) q5 Y- a/ n1、多做订单，无论从煤的成本、管理费用的成本、人工费的成本都能有效改善。在一定的产量区间，这个差别会特别明显。

% W) w9 C: [/ k六、生产效率

7 G" ^( X; f! @9 r4 @; H# b. t) c    1、不能采取随之任之的管理方法，对效率高的人员，要额外奖励。对效率低的人员，要定期淘汰。在都高效生产的情况下，员工工资才能提高，外界口碑提高，人员选择性提高，从长期看是降低人工成本的。
2、以一定频率不定期对车间工人绩效考核。对车间存在的消极工作现象进行整顿，追究车间主任甚至厂长责任。
; V! m" M2 h  ?9 p3、改善清理车间工作流程。避免重复搬运。重复抛丸。没有必要的废件浇口打磨。

5 |1 \6 j3 w3 S) k. t% n七、设备改进

) p2 Y$ W6 M# e( X+ @" [, A+ q1、蜡模设备
2、脱壳锅
# p: j. \: {/ u7 i  H, N3、电炉
4、隧道窑
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八、废件回炉管理
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2 F* C4 |2 o0 v# N% d- f% E' ~1、磨浇口扔出的产品
/ T0 r2 s* ^6 E. w, u2、电焊工扔出的产品
3、磨电焊工扔出的产品
4、验件工扔出的产品
5、车间主任批准扔出的产品
6、厂长批准扔出的产品
( c# J1 K" Z; G, P; ~7、材质问题临时扔出的产品
9 A0 |+ i. D7 Y5 p+ G2 {) i8、短时没有订单，或存放几年的库存产品
$ g3 C  r& T5 H3 N/ F/ x9、因为计划不好而多做的产品
( H, a8 F  S% A4 B9 p* A10、尺寸不好而产生的废品或翻修品

: f6 Y$ V0 w2 }' u* e这些产品的报废，谁制定标准，谁最终决策，具体需要什么手续。

% D" ^1 ^0 P6 C4 D' @以上工作，应根据轻重缓急，合理制定改善计划：
/ c3 @3 Q$ [+ t# ^! R& B有些需要系统管理、制定表格、制定制度并不断改善的；
有些可以一步到位的；
有些需要增添的；
: X8 w% I# s- B8 {$ I1 P1 M! g1 u有些需要长期执行并监控的。

总之，对每一项确定一个改善的时间限制，能把这些做好，其他的相信也不会太难。
5 v/ I. r; S. ~+ d
) \+ S* }- S1 \9 B7 U不错的资料！

snowmanjl

好定西一定要收藏滴，谢谢楼主啦

cupiddong

宝贵财富，谢谢楼主

sherman1978

人才是主要控制因素，所以调动人员的积极性和创造性。

hua_102a

好东西啊，谢谢啊，值得收藏顶

目言

不能采取随之任之的管理方法，对效率高的人员，要额外奖励。对效率低的人员，要定期淘汰。
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说的很好，现在的人们都缺乏信仰，唯金钱观

yangxiaohui_09

不错啊，不过用煤来当燃料即将被淘汰，天然气将取代煤，所以应选择节能的设备。