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楼主: yqwubuaa
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深孔加工方法---[讨论]

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11#
发表于 2006-4-4 19:34:03 | 只看该作者

Re: 关于枪钻(转贴)

喜欢看"黄包车"老师的指导.....
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12#
发表于 2006-4-4 22:21:04 | 只看该作者

Re: 关于枪钻(转贴)

ding!!!!
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13#
发表于 2006-4-5 23:20:58 | 只看该作者

Re: 讨论:深孔的加工方法!

长见识了,现在大家说的是枪钻中间有孔可以进切削液的。还有一种微钻的深孔钻,比如说直径1.0MM的麻花钻头要钻20MM深,各位有什么好的加工方法请指教!
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14#
发表于 2006-4-6 12:48:46 | 只看该作者

Re: 讨论:深孔的加工方法!

前两日本想发一个带图的文章,未能如愿,今日再试一下
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15#
发表于 2006-4-6 22:20:44 | 只看该作者

Re: 讨论:深孔的加工方法!

孔不一定都是钻出来的
" |& h" ^! s4 P0 p8 T' N2 J孔的加工方法有很多种,上面所说的直径1mm深20mm的孔,我感觉不是钻出来的,有可能是用电火花机床加工出来的,在电火花机床上用钨丝当钻头,加工上述的孔应该不难。
1 l- D: e0 Q( ~! T1 ?/ r6 @' g加工孔还有光刻、激光加工等方法。: n0 R$ F5 o6 G" e/ W- u0 I7 F
我们穿的人造丝的喷丝孔,直径只有0.02mm左右,一个喷丝板上有好几千个孔,而且现在还有异型孔,如中空太空棉就是异型孔。这些孔的成形肯定不是钻出来的。据说加工方法是个技术秘密。如果已经不保密了,也请行家支点。
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16#
发表于 2006-4-7 23:17:16 | 只看该作者

Re: 深孔加工方法---[讨论]

回楼上:1MM深20MM的孔我们公司都有用钻床加工,就是钻头容易磨损
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17#
发表于 2006-4-10 19:03:46 | 只看该作者

Re: 深孔加工方法---[讨论]--中国制造和黄包车两位太棒了

中国制造和黄包车两位的贴子真是太棒了,真让小弟佩服,听君一席话,胜读十年书!!!! 我知道一点喷丝板的加工,有很多加工工序,大概有30多点吧,主要是后处理。超声波就要2到三次。0.02mm的孔不多见,一般在0.05~~0.15左右,先加工一个大的沉孔,留1mm左右加工小孔,比如梨形的40万孔板是用加工中心(高速转削中心)先打0.08的孔,再用梨形针直接捅下去成型,水针片只有0.01mm它是特殊不锈钢材料,留0.2 mm用针直接插出来的。针比裁缝的还尖^_^以上两种主轴不转的。特殊的是有好多和黄包车老师说的那样,是电火花加工的,(他的电极加工是这家公司的命脉)电极是用银子打出来的有各种形状。都是异形孔,喷丝板多使用不锈钢,其他有些材料也有用激光加工的.(不锈钢的不可以)。中空太空棉的喷丝板我没见过,我可以肯定它不是一块板,有点象冷挤压空心铝管那样有公母两只模,母的是孔。公的是小的圆柱,圆柱和孔之间有缝隙,就是从这个缝隙中挤出中空的太空棉来。
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18#
发表于 2006-4-19 12:39:55 | 只看该作者

Re: 深孔加工方法---[讨论]

我认为,这样的加工孔可以改进,可一先做成通孔,然后在做其他的东西,这样便于好加工,只是装配上会多点工序,
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19#
发表于 2006-5-6 14:43:56 | 只看该作者

Re: 深孔加工方法---[讨论]

各位老大:我是专门搞深孔加工的,几米或几十米的深孔都能搞并且可以套料加工,有这方面的零件不妨联系我.手机13838900275
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20#
发表于 2006-5-7 13:34:29 | 只看该作者

Re: 深孔加工方法---[讨论]

深孔加工的方法很多,要根据实际情况决定采取什么办法。许多工厂没有专用设备,而且数量也不是很大,我们单位是加工轴类零件的工厂,在轴上有许多细长孔,由于品种多,我们一直没有用专用机床,一般用摇臂钻就可,我们加工的孔φ8×400长就是用摇臂钻干的。一般情况下,用摇臂钻是可以解决的。我们还在车床上将钻头安装在主轴上,然后将工件安装在滑台上,这样,可以使排削变成快速移动,减少辅助时间。
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