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楼主: cwenm
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铣刀盘粗精平面,那种走到方式比较合理?

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11#
楼主 | 发表于 2010-4-21 20:13:44 | 只看该作者
对刀具,对机床消耗最小的方式是顺铣,在加上环绕,在拐角处用圆弧过渡,才是最好的。。。 3 Z" N0 t, r( g+ h# `0 k
9 j+ M! p( l* m) L0 s. w
当然不同的情况下,还是要具体分析的。。。 & r) ^! p! w$ K# J" Z8 g
sxc6138 发表于 2010-4-21 18:31
w0 E' K: V0 ^ [8 ?) q; i* x

2 L7 C) B% f6 S8 ?但是看外面工厂加工用环绕的比较少啊
12#
发表于 2010-4-21 21:55:01 | 只看该作者
单向走刀在高精度的工件上,在高速线性机床上还是很容易实现的。浪费的时间不多。这应该也是以后的发展趋势吧。
13#
发表于 2010-4-21 22:07:54 | 只看该作者
11#cwenm1 N" R3 w8 f1 ^6 v1 k! H% F

" n# ?: m4 q3 d+ h你说的对,我没有去听山特的讲座之前,也是寻找最短的路径,去加工,时间上快了,但是总的来说,并不是最好的切削刀路,在说这样的切削刀路并不会慢的,
1 g% J1 g. v$ O3 j$ `6 C% x2 F; t8 R( D) J: F7 l
单向走刀其实也比楼主第一种的切削方法好很多,至少铣刀进给方向都是一样的,铣刀一直都是受一个方向的力,而不会一下顺铣,一下逆铣,对刀具损耗更大。。。
14#
发表于 2010-4-22 14:05:05 | 只看该作者
我觉得采用第一种切割方式比较好一些,就这两种方法而言
15#
楼主 | 发表于 2010-4-22 20:24:34 | 只看该作者
单向走刀在高精度的工件上,在高速线性机床上还是很容易实现的。浪费的时间不多。这应该也是以后的发展趋势吧。 ) [, ]: Y; u: t0 i; l: V/ J
iamqius 发表于 2010-4-21 21:55

8 B! G% F; q2 W' l: T& a5 ?
4 i, p$ R7 E+ j2 P( J7 A; H' F$ Z10米的龙门,想快速提刀也不是那么容易的,快速提刀也是快不了的
16#
发表于 2010-4-22 20:33:56 | 只看该作者
15#cwenm
3 q) S3 z" _$ {& N* U呵呵,的确如此,不过十米的龙门上加工的东西精度上是不需要单向加工的。
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