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楼主: bxgying
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这个泵站背压过大---请教

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11#
楼主 | 发表于 2010-4-13 18:39:53 | 只看该作者
谢谢楼上各位的解答,让你们扣掉积分实在是很抱歉,不知道各位说的贴出来是不是就是我编辑过的那样
12#
楼主 | 发表于 2010-4-13 19:13:17 | 只看该作者
这是江苏某船闸的项目,系统图是由江苏某设计院设计的,联调时到了不少专家,他们说这个系统图生产过很多船闸的泵站,都没有出现这样的问题,怀疑是我们的阀块加工有问题,晕~
# [8 r- w# u9 D* K0 {/ r i经过今天一整天对几台泵站的调试,综合记录了一些数据(油缸平卧空载试验)。分析后发现,其他的都可以解释,就是闸门油缸伸出时的压力过高无法解释
1 Q- l7 D/ W0 E$ M% T
执行元件
活塞杆
杆腔压力
无杆腔压力
系统压力
闸门油缸
伸出
7.2——7.5
5.3——5.8
7.5——8
缩回
4.5——5.8
2.5——2.8
6——6.8
阀门油缸
伸出
3——5.8
2.2——3.5
3.2——4.5
缩回
2.2——3.2
0.7——1
5——5.5
后来,我们对L-HM46号实验用液压油进行强制加热到50度左右,背压明显减小,但还是偏大。0 R( v! V/ b1 ^ v8 }
另外,船闸系统不同于其他系统,油缸要求运行过程中先快后慢,定点停位,不能有超过2mm偏差,运行到位后在水流波动的情况下油缸不能有丝毫动作。如果将电磁阀39换成Y型中位机能的,恐怕不能满足船闸的这些特殊要求。
13#
楼主 | 发表于 2010-4-17 01:37:28 | 只看该作者
顶,顶,顶。。。。。。
14#
发表于 2010-4-17 12:23:50 | 只看该作者
本帖最后由 紫剑狂风 于 2010-4-17 12:52 编辑' S% t' f/ r8 C4 D# A1 d' L5 Z, r
' W9 A+ f( G2 v# Q
1.往回缩是正常的 在差动连接情况下 液控阀如果打不开的 其实是断了油路的 所以大腔的压力应该是设定的7.1MPA 小腔压力为设定的14.8MPA 油缸有杆腔与无杆腔比为1:2 所以小腔推力大与大腔推力 油缸往回缩,把有杆腔(37.2)压力设低就知道我说的对不对了。/ t- g7 [, d2 ?' x' Y* I
2.液压锁配差动连接很容易出问题。5 C6 a- d1 G; ~7 T" y1 ^
3差动连接时就是提高速度,牺牲推力的,背压就是要偏大,竖直用时压力会降低很多的。
15#
发表于 2010-4-17 15:35:40 | 只看该作者
同意楼上观点,把O型的换成Y型的
16#
楼主 | 发表于 2010-4-18 11:59:51 | 只看该作者
1.往回缩是正常的 在差动连接情况下 液控阀如果打不开的 其实是断了油路的 所以大腔的压力应该是设定的7.1MPA 小腔压力为设定的14.8MPA 油缸有杆腔与无杆腔比为1:2 所以小腔推力大与大腔推力 油缸往回缩,把有杆腔 ...
% s7 i3 j* ^; f5 B3 k 紫剑狂风 发表于 2010-4-17 12:23
' R3 A: D5 v& p2 P
谢谢你的指点,我想如果在原理图上,把液控单向阀旋转180度,就能够解释所有的问题了,呵呵~,看来我要试着调整38.2和39.2的压力,也许可以找出答案
17#
楼主 | 发表于 2010-4-22 20:12:48 | 只看该作者
现在,我们把主换向阀换换成了Y型中位机能的后,就没有背压了。看来,还是差动的时候换向阀的过流量不能满足要求
18#
发表于 2010-4-22 22:17:50 | 只看该作者
那你说的油缸不能马上停止的现象呢?也没有了吧 。
19#
发表于 2010-4-23 10:01:48 | 只看该作者
结果呢???解决了没有啊 ???等着看结果呢
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