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楼主: hu0217
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我现在做设备管理,对岗位深感困惑!

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61#
发表于 2010-5-24 15:09:37 | 只看该作者
感同身受!!!!!!!!
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62#
发表于 2010-5-27 13:20:23 | 只看该作者
实施TPM技术,想尽一切办法,减少设备停机时间。
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63#
发表于 2010-5-30 11:53:13 | 只看该作者
没意思呀,现在搞个没意思
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64#
发表于 2010-5-30 15:02:18 | 只看该作者
维修都这样,我们都接受现实
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65#
发表于 2010-5-31 20:08:35 | 只看该作者
设备管理和设备维修是两个不同的概念,管理是对现有的设备登记造册,每台设备每月的运转时间,及完好率等统计工作,属于员的工作。( }0 P' G, {  L: H2 h3 o
    设备维修分两种,一种是按规定对设备进行定期的维护保养。一种就是现场的及时修理,属于机修工的指责范围。在现实生产中,同是机修工,那工作效率差别可就大了。技术水平高的,看一眼机床就知道问题出在哪,
1 B& Z. A5 X% ]0 E: v; q三锤两棒子就解决问题;水平差的同样的毛病,十天半个月也不一定修好。所以,在工厂有一种现象,有水平的机修钳工,每天在车间转几圈后,就坐到一边休息去了。时间长了,尤其是那些外行的老板,认为白养了一个工人,就辞退了。不用多长时间,机床故障连续不断,再聘来的机修工人,手忙脚乱的,修好了前边的,后边的又出了问题,这才知道什么是好的机修工。
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66#
发表于 2010-6-10 15:42:25 | 只看该作者
我们公司也是这个样子的,和机修产不多的,我都不知道我做的那些TPM对他们有什么用
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67#
发表于 2010-6-13 10:01:55 | 只看该作者
现在我们的部门,设备不大,但很多,很杂,天天也是靠救火为生,而且现在我们公司做设备根本就不重视,什么都不管,就是坏了就休,也不知道怎么改进,郁闷|!
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68#
发表于 2010-6-13 13:15:05 | 只看该作者
回复 10# waljn # j8 x0 ]# y: [; ~6 ?8 ]4 ?
精辟
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69#
发表于 2010-6-13 15:13:19 | 只看该作者
回复 10# waljn
. a+ G. |8 e* P! l% v& F7 R, S. d, w5 ^+ ], s

' I' M& o% P7 j; F1 q9 R    同意你的观点,只有让全体员工树立一种设备就是自己的挣钱工具,需要爱护他才能挣到钱这样你才能轻松
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70#
发表于 2010-6-16 17:20:00 | 只看该作者
我们现在基本都是事后维修,没得法。
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