1.所有备件归入一个仓库统一管理,作好出入库台帐.注明对应库号,货架号便于查找.4 [$ b' L% \/ @7 X# ^
$ \ _& r; x. K, ^2 y8 U2.每一种备件要挂标识卡,注明名称,型号,用途(到设备)和收入发出数量并及时更新.* z( m# ?7 i1 v( e0 Z
: B8 C' w+ M: r m0 C' I0 A3.根据设备数量,易损程度,采购难度,采购价格,设备重点程度等因素制定最低库存标准,并在使用过程中作好跟踪保证最低标准.定期统计备件使用情况,修正标准. / h7 `8 j6 H. H4 v% g/ L9 w- r( P 8 z0 i, h( j% ~& ~ u" F) a- ]4.建立备件采购应急机制,简化程序,保证备件及时供应. $ {% R! V- C G/ M- R6 {8 s b , K5 ?/ A+ `( v# u# Z' d( C2 z' D: @; \5.每年对相应的供货单位进行评审,降低采购费用,减少采购周期. 8 e# p" z8 `, M& Y/ g! ^8 H6 F, f+ s u. V* e2 ] 首先你要通过以往的设备维修单采集各种设备的备件更换情况(种类\数量\时间等)如果以前设备维修单上没有填写,那么就从现在开始吧,一定要填详细了.你还要跟维修人员沟通那些是经常要用的备件,数量每月需要多少,还要把设备备件分类,那些是易于采购的,那些是采购周期比较长或是市场上难于采购的,难于采购的备件建议根据消耗情况作好提前周期时刻长备,还有一些备件价格昂贵采购周期长,建议根据该设备重要程度分两种情况,该设备非常重要则备一个,该设备不是特别重要的建议不备.总之备件是以以往备件的消耗情况为基础,并根据设备的管理水平变化的.所以以前的基础资料非常重要,同时相关的如采购情况,设备状况,管理状况等很多因素影响计划的准确性.那么就要在每次的设备备件消耗时及时的了解相关信息,及时补充,包括对库存量做合理的调整. |