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楼主: 现实
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内径突然大什么原因?

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31#
发表于 2011-3-28 19:05:50 | 只看该作者
主轴进切屑了。
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32#
发表于 2011-3-29 12:57:36 | 只看该作者
回复 现实 的帖子
5 o3 t7 Q& R( Y. J8 r0 Z7 @) L9 M1 z& a  F
检查主轴拉紧力,是不是还有其它的尺寸变化情况,比如厚度之类的?" a5 c6 n1 E/ p- R
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33#
发表于 2011-3-31 10:58:06 | 只看该作者
这个问题大家可以继续讨论,时间过去这么久了,楼主的问题可能早就解决了,请把最终的原因告知一下大家,谢谢,5 D  z+ v& p. X. ~3 m
其实加工转向节这种大孔的话,由于批量大,对效率和刀具的稳定性要求较高,大直径铰刀也不愧为一种好的选择,山高公司最近推出的HI-FIX,多刀片的,且每个刀片有八个刃口,很经济,最大的优势是它不但有固定的导条,也有浮动导条,这是与MAPAL刀的最大区别,浮动导条是来补偿刀片和固定导条之间的间隙的,以上并非是广告,只是给大家看一下新产品和新工艺,插几张图片供大家欣赏一下,9 p- f' X8 v8 ?6 X. ~
' \! O1 y) `+ }9 M. s
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34#
发表于 2011-4-2 11:03:55 | 只看该作者
LZ后来怎么没有继续讨论啊.可否分享一下问题的真正原因是什么呢?
5 T9 u+ g/ {2 l  r) j这类问题我的解决步骤是用QC七大手法里的鱼骨图:* G0 U. {  c9 I& }. V& f
1.人 a.不同操作人员的质量情况, b.操作方法有没有改变(这点很重要,特别是有一些特殊的步骤); M2 O6 G7 E& {5 Z6 M9 `
2.机 a.是否换过机台 b.机台的精度是否校验 c.夹具的情况(这个很重要,要对夹具彻底进行检查一下) d.刀具(供应商,型号是否有更改)
2 i) g. U& O1 O% F( i3.料 a.检查毛坯料件的尺寸是否符合图纸 b.供应商的工艺是否有改变(这个很重要) c.是否更换过供应商(包括材料供应商),如有换过,检查FAI报告.
$ r, I: {6 x: ~( S- S4.法 a.所谓的工艺参数和作业指导书是否一致 b.装夹方法是否和作业指书不同
' {; w- s# q( {8 @$ V. O7 e5.环  这个对这种产品的影响不是很大,如果精度不是很高的话.
- J6 F7 h. U( F8 U/ a' m这些东西大家都知道,真正用起来的时候,却很难用好.最好每一步都自己亲自到现场看着(不是不相信别人,有些东西很容易被忽略).
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35#
 楼主| 发表于 2011-4-13 21:08:44 | 只看该作者
最终原因也不太确定:% \7 J  B- k$ J- g3 w( N
前一段时间把主轴拆下来,修理了一下里面的轴心,后来好很多,但还是偶尔出,不过频率比以前少很多了。1 g; Y# t! z+ r6 {! o( e
具体修的一些细节我也不太清楚,没在现场。
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36#
发表于 2011-4-23 21:19:45 | 只看该作者
看来还是主轴问题啊。5轴的我还没见过呢
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37#
发表于 2011-5-8 18:41:00 | 只看该作者
貌是就是主轴的问题,先先LZ分享
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