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楼主: 现实
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内径突然大什么原因?

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21#
发表于 2010-4-14 12:06:17 | 只看该作者
应力变形吧?铸剑材料没问题吗?
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22#
发表于 2010-4-14 19:30:06 | 只看该作者
我感觉“孔大的时候,孔的表面与正常工件是否一致。。。就是从表面无法看出是不是孔有问题。。。这是一个,另一个是什么样的,是气动镗刀吗,如果是是不是镗刀的问题。因为,如果因气压波动时应该有大有小,不应该一直都大。  你可以统计看看是不是都是同一把刀,或同一台机床。如果不是,则考虑定机床看看还有没有这样的问题,再做下步分析。”说的有些道理,但实际又没有,搞不懂了。
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23#
发表于 2010-4-14 19:46:30 | 只看该作者
孔的圆度如何?
+ l$ {/ Z' [2 u. e( ]1 g$ ^如果是椭圆,可能是夹具松动;
6 ]  k4 r2 o9 D0 S* l: V' Z如果孔的圆度在0.01以内,那就是正常的,怀疑刀具跳动大了,检查主轴跳动;& w1 ], N0 N' a+ n: I
铝合金加工时,有时会出现铝屑落在刀柄上,从而导致刀柄和主轴间夹不紧,刀具出现偏摆,导致孔变大或变小,既然你的工件全部是变大的,没有变小的,那基本可以排除这个原因;
. G: g( D) T# W, f: g毛坯是否同一批次?) x' U3 a* s* G9 W

& C4 c4 V. I6 N$ Y; l如果我在现场,这种问题3天内肯定会解决。呵呵!
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24#
发表于 2010-4-18 22:04:32 | 只看该作者
一支刀刃走天下,你這叫硬幹吧?
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25#
发表于 2010-4-18 23:46:14 | 只看该作者
有点不懂,,,为何老外能弄的好,,
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26#
发表于 2010-4-20 21:56:16 | 只看该作者
1,材料 2,零件加工的时候有没有跑掉。3,做完底孔的时候全部测量一下
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27#
发表于 2010-4-21 19:08:02 | 只看该作者
同意17楼的分析,建议用杠杆表对刀具主轴进行周期检测
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28#
发表于 2010-4-22 20:46:23 | 只看该作者
我是不是没积分了不能发言了?
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29#
发表于 2010-4-28 15:50:23 | 只看该作者
关注中,期待高手来搞定它
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30#
发表于 2010-4-30 14:08:36 | 只看该作者
孔大时 孔的圆度怎么样?' ?# K5 u4 Q0 d9 W8 N8 f0 `) g/ y
主轴跳动?
* G+ [. P3 E2 u& ]4个零件都大?
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