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楼主: 现实
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内径突然大什么原因?

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21#
发表于 2010-4-14 12:06:17 | 只看该作者
应力变形吧?铸剑材料没问题吗?
22#
发表于 2010-4-14 19:30:06 | 只看该作者
我感觉“孔大的时候,孔的表面与正常工件是否一致。。。就是从表面无法看出是不是孔有问题。。。这是一个,另一个是什么样的,是气动镗刀吗,如果是是不是镗刀的问题。因为,如果因气压波动时应该有大有小,不应该一直都大。 你可以统计看看是不是都是同一把刀,或同一台机床。如果不是,则考虑定机床看看还有没有这样的问题,再做下步分析。”说的有些道理,但实际又没有,搞不懂了。
23#
发表于 2010-4-14 19:46:30 | 只看该作者
孔的圆度如何?
% D9 I- w/ L1 ]8 N/ M# [9 v如果是椭圆,可能是夹具松动;
3 n& u4 R7 c# `如果孔的圆度在0.01以内,那就是正常的,怀疑刀具跳动大了,检查主轴跳动;
0 N3 f# G; S$ g% d6 \: m2 K1 O( ]铝合金加工时,有时会出现铝屑落在刀柄上,从而导致刀柄和主轴间夹不紧,刀具出现偏摆,导致孔变大或变小,既然你的工件全部是变大的,没有变小的,那基本可以排除这个原因;
/ L9 B1 N5 I, V0 Z# P毛坯是否同一批次?
& {+ p+ Z1 c. w5 ]
9 R; q6 ^8 e7 v如果我在现场,这种问题3天内肯定会解决。呵呵!
24#
发表于 2010-4-18 22:04:32 | 只看该作者
一支刀刃走天下,你這叫硬幹吧?
25#
发表于 2010-4-18 23:46:14 | 只看该作者
有点不懂,,,为何老外能弄的好,,
26#
发表于 2010-4-20 21:56:16 | 只看该作者
1,材料 2,零件加工的时候有没有跑掉。3,做完底孔的时候全部测量一下
27#
发表于 2010-4-21 19:08:02 | 只看该作者
同意17楼的分析,建议用杠杆表对刀具主轴进行周期检测
28#
发表于 2010-4-22 20:46:23 | 只看该作者
我是不是没积分了不能发言了?
29#
发表于 2010-4-28 15:50:23 | 只看该作者
关注中,期待高手来搞定它
30#
发表于 2010-4-30 14:08:36 | 只看该作者
孔大时 孔的圆度怎么样?1 k& F0 k2 M% y# B
主轴跳动?
: c6 i1 M# U% `6 L, M) F: C4个零件都大?
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