小环形垫片连续冲变形---求助

micromould

小弟前不久做了一套冲环形片的连续模，想当然的做出来，不料变形厉害。 第二步冲了内孔后里面没东西支持。落料时完全变形，像锅仔片了。郁闷。 只能连续模。不能做复合模。各位老大支支招。万分感谢！

p_p_5566

间隙取值和刀口形状有问题吧

p_p_5566

什 么 材 料？？？

欧扬

首先是检查凸凹模的间隙,再就是落料凹模孔的锥度,最好是直身位少留点.0.3的冷板留3MM左右就可以,同时把落料的冲头加长,实现冲一个落一个!

p_p_5566

间隙0.2--0.25 ，实现冲一个落一个磨损太严重了，且装配精度要很高

arminyang126

我曾经也做过这种模具，问题和你的一样，我的材料是不锈钢的，变形也和严重，产生这种现象主要是冲压时应力不平衡造成的。后来采用上出料方式，即最后切料采用下模用强力压料，产品用气流吹出。这种方式对你的SPCC效果应该很好，不锈钢还是很难做到很平整。

LIAOYAO

小弟前不久做了一套冲环形片的连续模，想当然的做出来，不料变形厉害。 第二步冲了内孔后里面没东西支持。落料时完全变形，像锅仔片了。郁闷。 只能连续模。不能做复合模。各位老大支支招。万分感谢！
$ U( E& T0 D6 x6 @3 U1 P micromould 发表于 2010-2-9 22:42

" G# |$ r* B1 R, V
' |1 x8 {; t3 b+ @6 p$ _+ R5 {为什么不能做复合模 ？？？原因是。。。
A, `$ Q" b# O$ Y
连续模的做法不是这样排工序的，落料前要先预冲过；或改落料为顶料由模面出产品。

无锡锡通

0 `2 k5 j7 [9 ?: k回复1#micromould
% A: j% }/ p6 x, @- Q4 M
" I* }8 |3 i* |6 X$ }' v
! U3 @- ]5 B& K7 B- }兄弟 你完全错了
SPCC是一种铁皮材料你的材料厚度为0.3 那么你的间隙时0.025（单边）
你用间隙0.25来做 怎么可能不变形呢？
还有就是你的排样图纸有问题，你2个圆错开排岂不是节约很多哦材料？ 产量大的可以3排、4排、甚至5排....

8 d: u$ ]: o( D' W8 ]) p根据产量来定你的凸凹模材料
# e8 C$ _9 s9 ~* H! K. t, F8 G1 G
7 L$ O, @( j6 T2 Y i# P$ E: k几千万个那么你就用合金（垃圾点的也可以）
" R) S: i$ M+ D& O6 Z: V4 l7 I
几百万就用SKH-51

还有种方法 直接去人家购买 这个东西对于冲 定转子冲片的公司来说就是废品 你只要告诉他们尺寸 就能弄到 价格比自己做便宜很多

( E$ b7 [7 \( v( j# i' T) b; [6 |/ Q人家都是当废料处理的

三年

像这样的可以外围加一步半切 下模加脱料带整平 最后再落料就没问题了

cyzy6388

无锡锡通的意见非常好。有帮助！