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NAK80的研磨抛光加工性能' X7 p4 M m% [; L$ I S NAK80较其它钢种容易达到镜面要求,是因为以下二点原因: 9 ]9 \" J8 w0 P$ X5 P(1)因双重熔融精炼而使针孔减至最少。2 G/ z5 U) d' a% } (2)因为是低碳析出硬化钢,而具有细致及均匀的显微组织。) ^; f- O$ u& T8 \0 Q 在研磨和抛光之前,表面须先达到所要求之平面度、直线度,表面间精确的角度,以及正确的形状及尺寸。4 }" r8 k& A! {' @ (a)使用完整系列的研磨材料,必须由粗到细,依规定使用,不可跳级研磨。% Y$ s& ~" S z9 G7 S4 Q (b)每一次研磨和抛光方向应与前一次所留下的痕迹方向垂直。 ) @/ D9 O( S8 }- M! _9 g: I" }(c)除非前一级研磨所留下的痕迹完全除去而且光亮,不得使用下一级的砂纸,否则针孔可能会在抛光后出现。 7 w, r2 I8 E& ]6 N$ C. Y! @(d)使用的研磨料颗粒要均匀。 % w }- y1 s, x* t3 l5 u(e)使用颗粒尺寸较针孔小的研磨料来除去针孔。 ' _1 { Y1 y+ R1 h0 n$ w(f)使用较工件软的研磨或抛光工具。/ }; I" C7 l( K6 @0 ^6 ?3 J (g)如果使用砥石应选用较软,而且先制成与要研磨表面的形状相配合的形狀。 & r% \# P0 s2 }2 z+ y$ Y7 b( A I- l Z(h)如果工作暂停,而半成品工件必须放置一段时间,则其表面必须清洁干净,并存放于干燥的地方。 0 T; }) Q. q6 d8 H( \; L(i)抛光加工时: - |/ Q; n( S c V" E1.抛光的目的是使表面光亮而具有光泽,并不是去除针孔或将表面磨平。& y6 T; S8 _, s5 q8 f4 j3 { 2.抛光应该快而轻,表面的不平度须在抛光前即减至最低。2 C6 S, O( H' A" \ L (j)针孔和其它镜面处理上的问题,通常都因不正确的研磨和抛光过程而造成,应多加注意。4 t9 }- @" q0 ^ 信息来源:http://www.hongchao-dg.cnhttp://www.xinhongmouldsteel.com.cn |
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