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铸件中间出现热裂--求助

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1#
发表于 2010-2-4 09:05:55 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
我们一个熔模铸件,水玻璃铸造,材料42crmo.铸造后中间小筋板处有热裂,有时一条,有时5到6条。

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2#
发表于 2010-2-4 11:02:13 | 只看该作者
横浇口中间加一断档
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3#
 楼主| 发表于 2010-2-4 13:08:10 | 只看该作者
师傅能说具体些吗,谢谢。
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4#
 楼主| 发表于 2010-2-5 08:08:51 | 只看该作者
可以说的详细一点吗,因为碰到了这问题,我们各方求证都众说纷纭,希望高人能够出来解答下。
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5#
发表于 2010-2-5 10:31:51 | 只看该作者
是壳体中间部位过水较多,壳温被局部过度加温和冒口厚大.但中间筋较薄,在收缩时补缩不足.热裂而致~浇温高,裂的多.浇温低,裂的少.
# F8 I9 S  `1 V0 P% _. w5 p对于此件,浇冒口比较合理.
# o" ]; g/ m  U消除方法:除中间6-5条筋外.两端比中间多结两遍壳,增加壳厚,增加冷却时间,力增和两端冷却时间相同.+ {+ }/ j; O8 T2 d' H
试一下,看看.
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6#
发表于 2010-2-5 11:05:31 | 只看该作者
浇口和筋板之间有应力,壁厚悬殊太大,想办法延长保温时间。
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7#
 楼主| 发表于 2010-2-5 13:48:08 | 只看该作者
非常感谢castengineer的解答,我会去试下,我想还能够在浇注系统和加强筋上能给好的建议吗,因为那样7 n, b& E  T% y, r; w% ]* }
更加方便而且可控,谢谢。
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8#
发表于 2010-2-5 14:06:34 | 只看该作者
1:如果简便.你可以把壳型在摆壳的时候,让两侧板同倾斜一个角度(5-8),使钢水浇注时的液流加温区避开中心区(裂筋区).[现在的结构,不影响冒口补缩]
: Z" @, ?. _- d* J# i+ E( r2:如加强筋尺寸要求不严.可以在保证筋截面的基础上,把筋变薄.使其较其它的筋(两侧)快冷,增加抗裂性.
0 d; v( B6 S/ v) F7 T" d3:浇冒.口可以,但按我的经验,你的冒口补贴面积有点小.尤其是补贴高度.恐怕铸件有缩孔.
8 t, E. R2 E; H5 \8 B" v6 n供参考.
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9#
发表于 2010-2-5 21:11:52 | 只看该作者
按我的经验来看,应是散热不良造成的。你想为什么中间的易开裂?两边的没有?因为中间的筋上面有个横浇道和浇冒口,所以必须适当提高中间筋板的散热速度。
$ K" k2 t* j3 g+ z. |$ V你可以试一下。
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10#
 楼主| 发表于 2010-2-6 10:30:38 | 只看该作者
请问一下皖乡,有具体提高中间筋板散热速度的方案没有,谢谢。

点评

能否方便加冷铁。  发表于 2011-2-23 09:50
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