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薄钢片冲压成形后,会发生中间弓起,怎么解决?

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1#
发表于 2010-1-28 22:07:53 | 只看该作者 回帖奖励 | 倒序浏览 | 阅读模式
2.5mm厚的薄钢片经过冲床冲压成形后,会发生中间弓起。不知道有没有什么方法可以解这个问题?
2#
发表于 2010-1-28 23:43:51 | 只看该作者
不知为什么大家都不爱发图。此工件由于没有图只能大概讲一下。方案有两个。1数量少,采用激光切割。2数量大,采用精冲加工。你最好发一下图,毕竟具体工件,具体分析。
3#
发表于 2010-1-30 09:25:13 | 只看该作者
落料
0 t) K0 h- j. c% v0 H, k. ^' P9 _' M& X& M, X* q: a: H. z( H
下模刃口高度尽量小
4 `0 n! f1 b2 a0 ?上下模刃口要锋利^% r7 G5 ]# V1 ^: D* w# Y- j+ P
间隙取上差
# _) `% {7 X4 ^9 x上模要有出气孔
4#
发表于 2010-2-26 17:16:43 | 只看该作者
间隙取上差--说错了
0 ~1 W, e# v0 `间隙取下差!!!!
5#
发表于 2010-3-1 18:02:46 | 只看该作者
反变形开模具,或如果不影响使用,改变图纸。
6#
发表于 2010-3-2 09:57:56 | 只看该作者
2楼讲得很对,需要根据工件具体尺寸形状来分析原因。
; U/ ]% g, T( r( p2 v笼统地讲,主要还是由于模具不完善所致。要针对性地改进模具来解决。
7#
发表于 2010-5-2 17:32:09 | 只看该作者
在模具上想办法,可以校型
8#
发表于 2010-5-13 17:45:25 | 只看该作者
如果零件较小,不需要考虑模具出气孔的影响,可以适当减少模具间隙、加大冲压吨位试试。
% a7 N* Y) V4 o% t0 q如果零件较大,一定要考虑模具出气孔的影响。Z, ?( l1 N% `7 ?
允许加加强筋会有改善的。0 E) R( D- I% @* @# m. i0 ?
改用拉伸工艺,零件会有较大改进。; f; j" G9 U3 i i& A' c$ P3 A' f
因为楼上没给出图纸,只能一般说说了
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