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车床加工圆弧时发生过切---请教

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1#
发表于 2010-1-27 21:30:19 | 只看该作者 回帖奖励 | 倒序浏览 | 阅读模式
公司一台数控车床在加工客户的样件时,有一斜边与直边的衔接处有一个过渡的圆弧,客户的要求很严,在检测仪器上发现我们加工的圆弧处不圆,而是台阶状,有说是定位精度不合适,有说是反向间隙的问题,意见统一不了,更无从解决。哪位有这方面的经验,望指点一下,先谢过了!?(另外我公司无球杆仪,无法检验两轴联动的精度
2#
发表于 2010-1-29 13:55:43 | 只看该作者
反向间隙,插补圆弧时,走到一侧圆角退刀造成的
3#
发表于 2010-1-29 15:10:17 | 只看该作者
反向间隙,插补圆弧时,走到一侧圆角退刀造成的
4#
发表于 2010-1-30 19:55:11 | 只看该作者
支持楼上两位 得观点
5#
发表于 2010-1-31 00:44:44 | 只看该作者
想知道您的客户对这个圆弧部分的表面精度要求到什么程度?目前加工出来的台阶大概多大?
) P+ h4 A1 g8 @; q% o- w! F有很多的因素会造成这种情况.
6#
发表于 2010-1-31 04:10:16 | 只看该作者
这个帖子我来回吧, 猜测丝杆反向间隙的属于入门级的菜鸟。丝杆反向间隙造成的台阶只会有一处,并且一定位于圆弧的中心点,基本也不需要用到“检测仪器”,随便开过数控车床的人都知道。% S! E7 ~. r6 w9 [4 `

* t& O7 i" ] E+ N7 U% ~在圆弧处产生台阶有以下几种原因:
) d# G" _4 A' h3 n* C v4 J1:丝杆反向间隙,台阶必定会出现在原弧的最高点也就是中心处。
" T- Z1 r" I5 v& N, O% ~" C l
, P5 \; G! a6 I6 {8 w2:机床伺服电机的驱动器有几个关于“刚性”参数设置为正确或者未设置到最佳状态,会在原弧表面产生很多平均分布的台阶。
. ?3 x' z7 t# g; P. \' S! W1 n. L) w1 b8 k( V9 x

9 E& D g. k% C% J7 C0 D3:程序错误,尤其一些非90度的过渡圆,圆弧的起点和终点程序可以控制得很好的人很少,会在圆弧的终点和起点出现台阶。# g: P: Q# ?% v; x- L' g0 Q
) c+ {$ ^3 i) h J1 N- v( f

; Z6 ~( b6 H/ U6 x6 U2 H至于车出来的真圆度如何下次再说吧7 `, B) e" o$ f: `; v

+ z" \' [; P! W& M8 H. G6 O/ ?+ n
1#北方lck
7#
发表于 2010-1-31 16:41:13 | 只看该作者
等吧…………
8#
发表于 2010-1-31 23:53:26 | 只看该作者
我也在等高手..
9#
发表于 2010-2-1 09:44:44 | 只看该作者
路过。。。。。。。。。。。。。
10#
发表于 2021-3-6 15:03:59 | 只看该作者
同样的问题,圆弧中间出现小台
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