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车床加工圆弧时发生过切---请教

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1#
发表于 2010-1-27 21:30:19 | 只看该作者 回帖奖励 | 倒序浏览 | 阅读模式
公司一台数控车床在加工客户的样件时,有一斜边与直边的衔接处有一个过渡的圆弧,客户的要求很严,在检测仪器上发现我们加工的圆弧处不圆,而是台阶状,有说是定位精度不合适,有说是反向间隙的问题,意见统一不了,更无从解决。哪位有这方面的经验,望指点一下,先谢过了!?(另外我公司无球杆仪,无法检验两轴联动的精度
2#
发表于 2010-1-29 13:55:43 | 只看该作者
反向间隙,插补圆弧时,走到一侧圆角退刀造成的
3#
发表于 2010-1-29 15:10:17 | 只看该作者
反向间隙,插补圆弧时,走到一侧圆角退刀造成的
4#
发表于 2010-1-30 19:55:11 | 只看该作者
支持楼上两位 得观点
5#
发表于 2010-1-31 00:44:44 | 只看该作者
想知道您的客户对这个圆弧部分的表面精度要求到什么程度?目前加工出来的台阶大概多大?. t% a/ z/ @; V9 H( y& _7 C2 D2 L0 ^
有很多的因素会造成这种情况.
6#
发表于 2010-1-31 04:10:16 | 只看该作者
这个帖子我来回吧, 猜测丝杆反向间隙的属于入门级的菜鸟。丝杆反向间隙造成的台阶只会有一处,并且一定位于圆弧的中心点,基本也不需要用到“检测仪器”,随便开过数控车床的人都知道。
" j' I, Y. H7 H) h2 c
) L3 | [. P! @5 e* [& u) D在圆弧处产生台阶有以下几种原因:
" y0 |3 h h2 J3 f) S5 D l. R1:丝杆反向间隙,台阶必定会出现在原弧的最高点也就是中心处。
0 `# n& T- r* T; Q1 T2 T9 A0 W8 T: B$ ~3 a/ v$ M- W; _; j. J
2:机床伺服电机的驱动器有几个关于“刚性”参数设置为正确或者未设置到最佳状态,会在原弧表面产生很多平均分布的台阶。
/ ^- A5 s M1 @' a! v4 I' j+ G* Z2 y, x6 r6 A$ r7 k
- _8 s' [0 h! m- V9 \
3:程序错误,尤其一些非90度的过渡圆,圆弧的起点和终点程序可以控制得很好的人很少,会在圆弧的终点和起点出现台阶。
+ \! d/ i7 X" H" N8 A% Q
1 d5 I1 W$ P8 b! ]
2 ~/ e% C+ K. z0 }; Z, K至于车出来的真圆度如何下次再说吧( D: i5 C' J1 k& D
6 K% _, Q( ]1 v
6 ]& f. N ?% w% p8 |9 c4 ?# Y
1#北方lck
7#
发表于 2010-1-31 16:41:13 | 只看该作者
等吧…………
8#
发表于 2010-1-31 23:53:26 | 只看该作者
我也在等高手..
9#
发表于 2010-2-1 09:44:44 | 只看该作者
路过。。。。。。。。。。。。。
10#
发表于 2021-3-6 15:03:59 | 只看该作者
同样的问题,圆弧中间出现小台
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