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齿轮表面处理,遇到过的几个问题---请教

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1#
发表于 2010-1-19 22:49:23 | 只看该作者 回帖奖励 | 倒序浏览 | 阅读模式
1\齿轮材料为40Cr,图纸设计要求渗氮处理,深度为3-5um.然后发蓝处理./ ^8 {/ Q3 C1 _5 t2 d) i
在厂家加工过程中反馈说氮化处理后,很难保证精度.建议了一种采用镀镍磷合金.x$ I9 R1 K$ I2 Q) Z5 [* X
我说只要能保证精度和齿面硬度,可以采用.: N' q2 @8 I Y
2\ 齿轮材料为2Cr13.图纸设计要求为渗氮处理,深度为3-5um.表面为钝化处理.
0 y2 S( V/ z. {, }收到货物后检验,发现齿轮发黑,而且有锈斑.
0 P) @& I( V3 V: [7 b8 Y0 i$ ^% v- ?" B
问题: 1中厂家说的"氮化处理后,很难保证精度"是否属实?6 |% y0 {5 J) g9 A$ n
镀镍磷合金处理怎样?和图纸要求的相比有什么优缺点?9 E9 N+ I. m2 d
2中出现此类现象的化学机理是什么? 是不是氮化和钝化有次序要求,或是这两种处理反而相互作用,达不到硬度和防锈作用?+ c# J8 A- I9 b: E
有什么好的方法能保证硬度而且防锈?
1 ]$ z2 A# {7 j! v- r. ], l$ r
3 s- A4 E6 I! F请大虾们解惑,不胜感激.
2#
发表于 2010-1-19 23:25:58 | 只看该作者
能看出你不是玩齿轮的,也基本不是玩机械的,# M, [+ x9 N( y: Q: p: K
第一个问题你没说明白,你的精度是什么,精度高,变形有影响,镍磷属于化学镀,与氮化不是一个东西,厂家在糊弄你, P% o! g" u( L$ x9 X+ k
4 ]1 u2 q1 S5 x* A* @: `
第二个问题,钝化有多种,没有特指,就是发黑处理,没问题,只是没有做烘干处理; F* H( V; d: @1 _" J" X

5 w' V, h. E8 v4 \# Z你必须先玩清楚你的精度,否则,说什么都是白说,
3#
发表于 2010-1-20 09:52:45 | 只看该作者
虽然氮化变形很小,但仍然不可避免.+ k+ c# j' s4 O
所以,有些齿面是要热后再加工的,估计问题的关键在于:要么你们给的加工费不够,要么就是那厂家没有磨齿机或珩齿机或者氮化设备或工艺太差了.
4#
楼主 | 发表于 2010-1-20 12:50:25 | 只看该作者
本帖最后由 wangluny 于 2010-1-20 12:52 编辑$ j% R' F" B5 w2 b! B" \; e* F4 a
* u! Y2 r' Y2 o1 w9 k% a0 U
氮化处理是热处理工艺,主要作用是提高齿面的硬度. 不知道对于40Cr来说,仅仅的氮化处理能防锈不.
+ X+ \- `! t! t5 r, U- u镀镍是化学镀.
8 D' ?/ _! ^* Z7 Q我关心的是硬度及精度要求,如果他们说氮化做不到,镀镍也能满足要求,而且厂家说能做,那就镀镍了.7 |" d- }! i4 J; B, z# g
齿轮精度等级按6级来的
6 `- G( z1 I S$ i+ V U
/ x9 T& o C( ?) C6 R1 A3 l不锈钢的钝化,我采用的是Ct.P.
5#
发表于 2010-1-20 20:04:23 | 只看该作者
你提的技术要求可能都脱离了实际使用、加工、设计等情况,图纸上的东西不是随便乱写的。
. F, B4 {7 u; x2 ^( L建议先找个师傅带下,先抄下图吧。
6#
发表于 2010-1-21 01:37:12 | 只看该作者
我们的做法是粗加工/滚齿/铣齿---渗碳+淬火---精加工/磨齿。
7#
发表于 2010-1-21 10:54:27 | 只看该作者
"氮化处理后,很难保证精度"是否属实? 属实。齿轮要提高一个精度,例如图纸要求7级精度,齿轮加工精度就是6级。
8#
发表于 2010-1-21 11:06:36 | 只看该作者
保证硬度和防锈可镀鉻的
9#
发表于 2010-1-21 11:33:50 | 只看该作者
齿轮材料为40Cr,可以处理,后磨齿,方可达6级精度,如不,渗氮前他们齿轮精度要做到5级内方可
10#
楼主 | 发表于 2010-1-22 22:23:35 | 只看该作者
谢谢各位网友./ M$ y7 O( [2 M6 O2 n" ~/ m
我们对齿轮的要求其实主要集中在硬度和防锈上.2 B3 g- e e( a, ]- `! w
40Cr,渗氮后不做防锈处理的话很容易生锈,一般做的发蓝处理.G y. X- t0 c/ h) k* E! W
2Cr13,虽然是不锈钢,可还会生锈
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