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封面# s3 x7 o/ P+ P! H8 i, u
目录
3 g) n! `7 H; C; M& ]机床大件焊接结构设计% a6 k$ p: c0 A( C
【作 者】叶瑞汶编著
9 b, r J* E4 v6 {/ H; `+ n9 F, \【出版项】 机械工业出版社 , 1986 4 A5 G/ [6 x, G2 w# |" H8 g
绪论 1" t% r2 n; ]/ X3 g2 H
第一章 弯曲刚度设计 13
% R5 t# B+ `+ h3 P2 Q. u3 G% X 一、弯曲设计基本公式 13
- L$ B4 ]* m! J8 _# j6 w 1.弯曲变形计算式 14
2 d0 [9 [; a9 C. b8 Z$ s* } 2.弯曲剪力的附加变形计算式 16' O8 G. R1 \6 I. ]
3.斜弯曲的近似计算式 18
! {- v _' Y$ s7 S: ] 4.应变能表达式 20
+ i( L2 F) L/ m4 x" l 5.计算条件的确定 22
0 C& A% X4 N* ?: O. z& i 二、断面惯性矩的计算 24
* @" k+ m7 O5 V9 i, M5 J 1.面积形心的确定 248 w% P1 N6 e6 b: g3 W
2.断面惯性矩的计算 26- W* W( }' _0 G! H2 v
3.抗扭断面惯性矩的计算 30
: w; G' A% X q9 h! R 三、惯性矩的表格计算法 33
" K7 Z: B7 X- b# v# ]+ o 1.表格计算法公式 33
. I; U- [3 `0 r9 q+ K 2.表格计算法程序 34
* E/ G6 g& z) H( W- T, ]% s! A 四、单位特性法 39
% g$ e/ ~6 T9 N% e 1.平面面积的单位特性值 39: A6 q" q0 m* O- `+ r% ^; q
2.单位特性设计法 47
6 Y5 P! R' |8 m# K3 F, ?1 A 第二章 扭转刚度设计 564 [7 g7 z# z2 }8 z1 f7 d C
一、扭转计算基本公式 56
$ z% i2 G& g$ { 1.圆柱体的扭转计算公式 56 r0 A% ~" ?/ O' ?$ ^2 Z& \, \1 } z8 X
2.矩形等直杆的扭转计算公式 594 }/ X4 i6 {# v* r5 U
二、开式薄壁结构的扭转 60' J$ B6 b s7 T( _" H$ v
1.矩形薄壁件的扭转 60
9 E( h# B8 t: `. U7 P 2.开式薄壁结构的扭转 62
& P& Q2 e) I3 d6 k 三、封闭薄壁结构的扭转 67
* K! V" d# P. O/ q7 G 1.任意封闭薄壁结构的扭转 67
3 d, b; @; x+ X' b( \ 2.薄壁圆管的扭转 70
% o. @! B: g) P6 S9 f" O 3.薄壁箱形结构的扭转 71% Y# g+ C. W- P7 C7 o% O d( d
4.组合封闭薄壁结构的扭转 744 B {9 j+ W$ N$ `
5.封闭结构内隅角半径与剪应力关系 76$ w$ V) f# U I' t4 A
6.小结 76
0 H$ E! Y' ~6 I! ?$ M8 l* E* A 四、断面畸变对扭转刚度的影响 78/ j2 Q4 {. S+ Y4 h( D G" j
1.大型立柱的断面形状畸变问题 78% X( Q8 w4 B% f/ F3 O( Z
2.立柱顶板对扭转刚度的影响 83 b n( B4 \7 ^
3.纵横隔板对刚度的影响 84: x1 [+ _) A( n" l2 A' V% z( |
五、板壁孔对结构刚度的影响 86
9 g$ M; o- D! c7 l 1.孔的直径和位置的影响 86' S, t' \: t( @8 v6 d5 A
2.孔长度的影响 87
% N* F: b1 N0 i3 e 3.孔缘凸台的影响 894 S# M# C1 v* c: Y/ R
4.孔盖板的影响 903 Q0 H! {9 Q! w0 @' a% M' T7 T3 s+ |
5.孔形的影响 90% O. Y& J& ^2 S1 q, Y8 J
6.板壁孔对立柱刚度的影响 92
, |. M8 ?( `6 y0 z8 V Z$ n 第三章 断面形状和壁厚的设计 956 l1 R$ _7 c! _' y; D6 O
一、断面形状的经济性 95( @5 n" } F5 _3 a: n
1.常见断面惯性矩的经济性分析 95* N* k* i1 @5 D: [! ~
2.断面宽高比6/h的确定 97
, |6 F J. O3 {) U5 S4 p; B 3.封闭结构的应用实例 100! F( s6 Q, s0 P1 M, R
二、等价断面设计法 107! c- W! m, J& J0 G+ b7 R) A7 f
1.等价断面设计原则 107& w1 R' w, M! t8 C9 J
2.等价断面设计程序 108- I' E! w- [4 I f
3.等价断面设计应注意的问题 109
+ _0 O0 p) F1 w 三、焊接结构壁厚的确定 1110 f& ~) F: g1 z' V
1.抗弯结构的壁厚 1117 l, W+ V) l" a ]& V
2.抗扭结构的壁厚 1138 t* Z$ D2 G7 s8 ^' d. Q0 X9 x
3.壁厚设计的经验数据 114
8 c3 W6 z2 t0 u" n6 B8 C l1 w 4.壁厚设计应注意的问题 114
$ x) b7 E, W/ B 5.壁厚与板壁支承距离的关系 115
0 ~" f, P8 l! ?3 ?" w 四、充分发挥钢材性能的途径 120. q# h& @0 T/ d$ v9 K
1.钢和铸铁结构构成比的最佳值 120
: b6 R1 J% Z& s, g3 e 2.焊接结构壁厚的理想值 1238 Z, r+ T' ^7 L/ l7 Z6 y6 \# K
3.结构材料置于高应力处 125
7 X" O" p- R0 i/ D5 M- H 第四章 加强筋结构的设计 128. w9 |/ L' ^" G5 j. {
一、横隔板结构的弯曲计算 128. }4 w5 n% N- Z3 j2 B
1.横隔板框架的弯曲计算 128
( M% V& S0 ]. h+ k 2.横隔板底座的弯曲计算 130
4 c l4 ?: `2 m. n! Y1 Q2 T5 `5 O: w 二、对角筋和横隔板结构的扭转计算 131
$ Q$ p8 F. ~- o2 g- n 1.对角筋的扭转机理 1318 {* \9 C. ?1 n" E2 \! Q) @
2.对角筋的扭转刚度计算 132
& v" j$ G$ {, n: Y* g$ F 3.横隔板框架的扭转刚度计算 135
, R) n% Z+ s' n 三、十字筋结构的刚度计算 136
* t1 D% N2 j' _" N 1.相对刚度值 1371 l& V; u' f7 F$ @
2.相对强度值 137
9 n. g; |5 M2 T 3.相对重量值 138
5 |4 P, a. w2 U8 X$ N5 l 4.最佳十字筋结构 138
) F) W' K$ W! F. V+ R; Y' ?6 p' g 四、T形筋结构的刚度计算 143/ L1 c" d) a) ]% y& i$ V- \8 F0 J; x
1.T形筋结构的刚度计算 1439 y# p' R4 w( E; g3 o2 }
2.冲击载荷加强筋的设计 144
5 D* y# V$ O) Q% i) K 五、三角筋结构的设计 150
- W3 a8 \& C: H- i2 F7 o% U, o 六、加强筋的综合分析 152. |4 {% U) B( i
1.加强筋的基本型式与载荷分析 152+ |+ `: N) R( s' H* U; y
2.各种加强筋的技术经济特性 152; R/ V$ W3 _2 h4 s) K. ~, ?
3.加强筋对开式结构刚度的影响 156
: f; h8 ?$ |; C# y7 ^9 h 4.加强筋对箱形结构刚度的影响 160$ X+ B5 \/ p6 L! p) Y$ b/ J: m
第五章 振动及热变形的控制 164
i6 g: i) K: l P7 e6 }, ] 一、振动特性的判定 1646 Y5 S. t$ c( N* G/ D* {; z$ I4 I; R
1.振动特性的主要指标 164% t8 X0 H: n+ X1 l2 l& s
2.动刚度的主要影响因素 169+ P% M% b1 ]% a" O; I, _1 v1 l
3.焊接结构动刚度设计的基本原则 170
# o/ s; V& B5 p4 \" y* Y+ N7 L3 B 二、钢和铸铁结构的振动特性比较 173
3 C) ~8 @" v6 J" c 1.钢和铸铁的固有频率比较 173" Y$ e l+ M4 y% A+ V
2.钢和铸铁的阻尼比比较 176
+ t6 s& ^0 f# U, {: Z; | 三、焊缝的减振能力 181% f2 ^/ X% D. E9 {% e \
1.影响焊缝减振能力的因素 182" @; v y( r& Q* H
2.T形接头的减振能力 1832 S* ?7 v# C0 z5 _/ x' ^
3.断续焊缝的减振能力 186
4 l( U. z& F3 D0 f5 f& n 4.U形减振接头 187
y) [' L% R F) ^- v 四、焊接结构的振动特性 189: S. J" K- m( t. H
1.焊接床身的振动特性 189
! M( F8 Y5 a W# ? 2.焊接立柱的振动特性 194( S4 M2 y( @0 ]9 e/ N9 i, J; z
3.加强筋和板壁孔对振动的影响 197
/ F5 I6 O: x5 W( I 4.双层壁结构的振动特性 198& m* d# N$ Q" m0 j$ m# T0 f2 R8 l
五、薄壁振动的控制 201
7 L9 @6 m0 b" A 1.薄壁振动的常见振型 201
6 ^- I# h* S- Q& ~% g4 p: T 2.薄壁振动的影响因素 2031 U8 S* b, H5 p2 r5 i3 ]
3.薄壁型钢结构的有效宽厚比 2061 M4 k) g. Y# i- t5 y2 S5 V% X. q
4.机床薄壁结构有效宽厚比的讨论 207, J \5 y* P$ S# B# t' N3 g, O
5.板壁加强筋的设计 218. w$ A7 h; S% ]7 i4 |7 [
六、热变形的控制 220
1 ^; S& U- k' A- L! i: s5 |" o o 1.机床热变形的原因 2203 K+ i2 @+ Q5 Z. m
2.控制热变形的结构措施 2211 x, C# @/ u8 r6 P9 s% C
第六章 机床大件刚度的计算 2295 P& X+ j8 o' `" j! y- G4 e
一、机床大件刚度的确定 229
# Z/ W Q2 _( j. {& M( }9 Y 1.机床刚度参考值 229
, m- j& u7 Q; K& a1 E' a( J8 X3 ] 2.机床大件的变形分析 233
( A8 l( U# p, I1 s( H% L 3.机床大件刚度指标 238' N. C( @9 h) b- |5 g6 b
4.机床大件最小刚度的确定 239
e0 r, z) i; D6 p4 u+ r# D 二、机床立柱刚度的计算 241
0 Q- a; J r7 Y! U& m. s* | 1.机床大件刚度的计算步骤 2424 V, k$ k' F1 M5 ~' y; _# s
2.镗床立柱相对位移量的计算 242
' D! o7 m, y s* ]1 p 3.卧式铣床立柱相对位移量的计算 247, y7 c$ A6 H) C M4 J" F9 C" w
4.钻床立柱相对位移量的计算 2494 O% P/ n0 S2 z9 u( ?
三、车床床身刚度的计算 254; u/ t; g0 l6 F" ~: l% U4 U
1.床身受力和变形分析 254 b8 @+ O# Z, k6 }! O) X$ z9 o
2.车床床身刚度计算 258
' w0 Z7 Z" o/ l! r 3.车床床身模型刚度的试验值 268
% ~; z) F$ z% H7 m" q! Q( [% D 四、机床齿轮箱刚度的计算 2714 W$ R8 X: Q( i* B* ^
1.箱体的受力分析 2715 N* A9 v. G* `
2.箱体刚度计算公式 272
+ T- v) Y. z5 [; a7 Y& w* } 3.箱体刚度的影响因素 275 C: {9 b. P3 s% C; s, L
五、导轨结构的刚度设计 283
) R8 \2 C- d0 y6 v6 L 1.导轨受力和变形分析 283/ P, }) q- P6 q% F6 M! p
2.导轨的结构型式 285
6 |% X: P2 o" c9 L 3.作用力的引进 287
+ B" g7 {/ _4 |( E 4.导轨局部刚度的计算 288
6 F2 ^: k' l3 A5 p 六、刚度设计的经验 295 p U1 b' ?. [) @# d; p
1.设计的起点问题 295) n' K6 Y* |' g5 N( r
2.定性和定量计算问题 2964 C1 V9 C! R8 O0 A/ p8 M
3.设计要点 298
- M* q% [/ @$ M: @" y- u& x/ K) I 第七章 焊接工艺设计 299( h: _2 G. z$ a" [" x2 g# W$ m
一、焊接材料的选择 299
$ f9 P b% e: b. l 1.常用钢材的可焊性 2991 ]2 ?4 K( @, h3 n: w' u: V
2.机床大件结构材料的选用 302" h1 T) R& r/ F& N8 M0 o
3.机床导轨材料的选用 305
3 A9 b: Q3 H" g) A% }3 ^ 4.焊条型号的选用 306
% u/ n$ I8 b! B2 z 二、焊缝的基本形式 311' e& s' H7 E& i+ j% k3 \2 F! x2 B
1.焊接接头和焊缝形式 311
7 K6 J" Q; {6 ~- R# e: z 2.焊缝分类 3121 @6 {% A$ L+ a' M1 U, y5 H$ K. ~1 t
3.坡口形式 316& U; f9 L1 D9 A7 h9 l1 |
三、焊接接头的基本形式 316
9 y: H8 o0 R$ l( d/ g" b3 D& _1 V 1.对接接头 316% C- |2 V. w& {: Z# r
2.搭接接头 319+ N* O4 U' ?0 g8 a6 l: i
3.T形接头 320
2 }. r% ~) O, M/ |# { 4.角接接头 322
/ |9 v: \8 A/ s' S1 E# j! M8 I 四、焊缝尺寸的确定 3328 ]/ w' c. k' J5 D* l0 q
1.按焊缝工作应力确定焊缝尺寸 332
6 B. Q- u$ W8 \6 f. o0 z9 Y6 q" d 2.按等强度原则确定焊缝尺寸 335
6 l6 d4 K* [9 W _. Q0 `5 d 3.按刚度条件确定焊缝尺寸的经验法则 341) k( s) `, y; S5 e4 L; v# I( ^
4.角焊缝和坡口焊缝的比较 3436 y- J; W1 L+ W5 J: p5 ~+ z3 e
五、焊接结构工艺图 347
$ G% o: M* [5 `2 O D 1.各种焊缝的图形符号 350
f0 @( }) t% h, T 2.焊缝的画法 350
' Y! H5 l( z: L) y1 m 3.焊缝的标注 350
# K# l. o6 K5 |7 B2 B4 B 第八章 焊接变形的控制 355
) O$ d( T& I. \) o f, g+ {, z 一、焊接变形的产生原因及变形形式 355% Q; Z, s' O* b& L" t/ m! k+ k
1.收缩应力和收缩变形 355. p& h8 i" r; T. ]1 g6 _5 W
2.焊接变形的温度范围 357
4 v2 M( n- f& n7 j0 | 3.材料性质对变形的影响 359
; X1 c# b0 ?7 j, C1 g6 O& F5 v 4.焊接变形的基本形式 360
( e0 [! Q0 l/ X% x' `7 s 二、焊接变形大小和方向的判断 361
$ s$ O( z1 g/ p! S6 Q 1.横向收缩近似值 361* t+ Y/ }) B2 s1 o
2.纵向收缩近似值 364
8 q. B$ t( H1 U, ?- n+ X7 ?# e0 g) F 3.纵向弯曲变形 365
( w4 |& s/ ? ~* b 4.对接焊缝的角变形 3671 Q; y; R1 a7 _* `- A- Y
5.角焊缝的角变形 369/ I5 p- J6 ^# p8 c/ D- f: m
6.屈曲变形和扭转变形 370
D8 \3 G% L( W. G+ r) L, Q 三、减少焊接变形的方法 373- s& p1 x4 K+ U
1.不要过量焊接 373
; N6 F/ E% z! x4 d0 [ 2.减少焊接单位线能量 374
7 \2 ^& c, v+ _5 h3 q0 h1 n 3.采用分段逆焊 375( y( s8 ^' T6 c( D
4.接近或对称于中性轴布置焊缝 377- z8 M/ g( z& p9 O+ |+ f
5.合理地设计装配程序 379' P6 `& e$ e: I2 R) c
6.结构整体刚度均匀 380
; V- `, ]1 ?9 R# J1 g+ H( t 7.采用逆变形法或约束法焊接 3815 D3 I i- h6 q
8.火焰收缩校正 385
1 v* Y# t- ~9 ?5 _ 四、焊接和装配程序的设计 386
7 B5 `2 E0 O8 e7 X; s G% K 1.焊接和装配顺序设计的基本原则 386
: x1 t K4 m; @ 2.定位焊缝装配对变形的影响 394
8 w0 R% j9 i: [ 3.焊接顺序的设计要点 398
7 i$ G( Q$ c$ @ 五、消除焊接残余应力的片法 400
: K' ~3 S8 G6 V 1.热处理时效方法 401
& E; `/ D& o& ?* E: Q0 l1 x 2.分级加工消除应力的方法 403
9 |( |, m b1 @ I; A 3.振动时效法 4053 u6 K& l4 K: c8 r& n7 x8 M; o
4.焊接结构的热稳定性 406
/ z+ M1 A+ e# ?$ ?3 x; B 第九章 造型设计与焊接工艺 416# L% p$ M' [" F& j7 {5 V$ R; {
一、工业产品造型的基本概念 416
) Q" f- b5 K4 O5 @: @; N 1.工业产品的形体类型 416+ h) ~) S" f8 \, t; y ~+ m; `
2.造型设计的基本原则 417* A1 g1 v4 l$ G9 R) B/ G
3.工业产品造型的构成要素 417
3 C0 \9 S$ _& C; b0 o4 b 4.构成形式美的基本元素 4186 ^5 J& M" J" F6 A* D% p9 \ n
5.造型的形式法则 419
5 I9 U7 ?8 Z, v' E 二、焊接结构的造型特点 425
# h) a3 p# Z Z4 z! q 1.造型设计的高度灵活性 425
7 P h! Y0 s8 Q2 u% j 2.有利于科学和艺术的融合 4270 {" c$ b. ]0 _. i3 C
3.形成了直线方角的造型特征 427
" H8 W8 ?# O* x" W$ w/ t1 q 4.有助于造型材料性能的充分发挥 429
1 Z1 @+ Z3 R. I5 \# q3 p0 e 三、焊缝设计的美学要求 437
m, O7 |0 d2 K: N# G4 R1 D 1.尽量减少焊缝 437
- |1 s2 v$ Q+ U9 Z9 ^ 2.合理布置焊缝 439% I% t7 P3 |8 p
3.提高焊缝质量 4409 `( v+ y7 e$ {5 H
4.选用成形性好的焊条 441+ e+ H; i0 E7 f
四、技术设计和造型设计 445
" C" b$ w# b3 o 1.技术设计和造型设计的关系 445
5 D* ?2 S- p% y& j! ? 2.造型设计方法概述 452: d5 G: s- m" r1 K p
第十章 机床焊接结构工艺性 4560 F9 k. s5 }' w( }1 C
一、焊接结构的工艺性 456
- T# p5 ]- e M. B8 f, A! t 二、钢板备料和成形工艺 457
* d6 y" o' c! t' i! m! T 1.钢板备料的精度要求 457
; C9 U+ X$ i+ j ? 2.放样与划线 457! r1 h$ y2 F. g
3.边缘和坡口加工 4597 Y9 R( N+ {/ y0 E+ x
4.结构的标准化 462
+ P2 Z* b2 p5 C8 j1 l 三、焊接结构的机械加工问题 470
) R4 y J$ n1 ~ 1.焊接结构的机械加工工艺性 470
/ c1 D/ i0 l& G 2.避免在加工面上布置焊缝 471
# C* F% ]* {( }# }: d 3.避免在配合面上布置焊缝 472, K8 y( `4 p% u% i1 g$ R p
4.防止加强筋被钻穿 472
1 E" B- `$ |, a% y- v 5.要注意焊接构件的定位精度 4749 A) M$ d2 ]9 b0 @& a6 B& e
四、焊缝的可焊到性 4771 L2 q& l9 E4 |( j# P+ ^- O
1.手工电弧焊的操作空间 4776 p% T- Y3 T1 t: k2 J
2.床身导轨焊缝可焊到性分折 479( B4 D( C) \2 J5 B+ d
五、结构的焊接化设计 483
! e/ `* H! L! e B5 E3 n 1.摆脱铸造工艺的束缚 483
' I0 B; w& F9 X 2.减轻焊缝的载荷 485
! K2 P# {0 B9 @: e3 n 3.尽量避免焊缝密集 4873 X: z* f5 E- F8 L1 |# A* |$ o& t; S. y
4.大型结构分段焊接组装 488) A: |% v% E7 M# |8 @) n6 @+ o
六、机床大件焊接结构工艺性举例 489$ A" n7 \! P% z$ M! W- J
第十一章 机床大件的结构设计 497
+ Q4 S" M) e0 X; { 一、机床大件的类别及其设计要求 497
2 c( u9 x Y- s8 t" V5 s: Y 二、双层壁结构 498. w) C3 K+ `8 a: j; H
1.双层壁结构的基本型式 498
) m3 B( F5 e$ i/ i; i; R 2.“细胞结构”和蜂窝结构 499
4 S" ?+ j- j/ m* l" | 三、管形结构 505
5 [, s, C/ g* W% K8 g- M# I, H 1.管形结构的适用范围 5052 c5 @$ O6 E; V
2.管形结构机床床身举例 506' I8 ]; ^6 q; P+ G& ^6 J
四、框架结构 5106 D0 |- T( `/ B! l
1.机床框架结构的特点 5111 e. B. y( P" e) [0 J4 X3 w# A9 d
2.常见型钢的接头型式 513
) V3 w. `( q% v. v 五、钢板—混凝土结构 519
3 u* W' Z5 }8 Z' x9 P0 M2 F4 v 1.混凝土结构的性能 519
3 v7 L3 h# ?0 l% B; W* ` 2.混凝土结构的适用范围 521
; x& k* M6 j7 v% E 3.混凝土结构床身设计简介 522
9 Z* O @- }* k9 D1 z; V S" R 六、结构设计应注意的问题 529
/ y8 h# X2 E5 \ h0 S 1.重视封闭结构与开式结构的过渡 530. i! C" a7 Q. k6 g" o" L! x, m
2.防止局部刚度陡降 532- P0 C# [" K5 ~2 S1 }
4.防止加强筋被钻穿 4723 }$ a7 {! E* k
5.要注意焊接构件的定位精度 474
1 X. O/ s2 l2 |" E6 e 第十一章 机床大件的结构设计 497
# X- G4 J3 z# O: U3 ^( J# T# A: I 一、机床大件的类别及其设计要求 497
4 E7 Y9 c; D0 W- U' S2 \$ L9 U. p 二、双层壁结构 498! _3 q; v* s" |
1.双层壁结构的基本型式 4980 ]8 q( W6 V1 _% q- q
2.“细胞结构”和蜂窝结构 499
0 [4 i4 @) g" r- F 三、管形结构 505
+ T, _% G j# K; L& q( M9 r4 f3 d 1.管形结构的适用范围 505# D4 Y9 y6 y- v" E- o( N4 S
2.管形结构机床床身举例 5060 R6 Y$ K6 D! n/ [$ ~4 a
四、框架结构 510% W1 s: [3 o% U* s+ _4 Y9 @! R
1.机床框架结构的特点 511
* C& W: u/ Q3 X; B8 S 2.常见型钢的接头型式 5137 Q; b ~# s( x% D$ Q
五、钢板—混凝土结构 519
' `/ ?2 F3 t, A 1.混凝土结构的性能 519: x; [) j1 \- I
2.混凝土结构的适用范围 521
! t; r5 a4 R8 ?0 W7 K8 h 3.混凝土结构床身设计简介 522
2 E% `0 t; l: u" j1 h 六、结构设计应注意的问题 5297 J4 N* |. f+ f
1.重视封闭结构与开式结构的过渡 530
6 o) _" k! J: M6 {; v 2.防止局部刚度陡降 532
9 C- J' K9 Y- j4 L+ @ 3.注意鹅颈结构的设计 5351 Z# M; H8 k8 j4 N2 m4 T
4.重视附加件及其支承结构的设计 537; G8 W, n" Q6 }! C( d+ }
5.防范意外加载而产生的损坏事故 539
9 Q- P( t4 }) d6 L6 K& ? 七、连接结构的设计 5405 e1 a9 C, G0 P
1.影响连接刚度的因素 541
+ u* E4 E. O& i; _1 A5 ] 2.凸缘和螺钉变形分析 544
4 G% _' I9 m& k. [& _' D- w 3.螺钉大小、个数和排列 5470 ~# w0 A7 M1 {/ ?+ {# T0 V. O
4.连接结构的焊接设计 550
2 ~$ x+ ]5 T1 _" K5 S, I 5.小结 555& E+ i, ^( g; G3 W' h' i
第十二章 机械零件的焊接设计 557! l' b+ ~8 k9 u% Q+ H* a" Q
一、盘形零件焊接设计 557
/ H3 z3 x2 ?9 @, [ 1.盘形零件的结构要素 557
! B* ?0 m0 [& O" ^, E 2.盘形零件的焊缝设计 5609 ?1 K h, K. j) n" _2 e2 i( S
二、盘形零件焊接结构举例 565
( a4 s. q4 f. Z, b 1.皮带轮 565
; V7 _9 D; ^* x 2.摩擦轮和飞轮 567
5 K. ?# s% ]$ c: Z* m- o 3.齿轮和蜗轮 569( v5 h! W5 L$ _. G% I, w' S
4.加工中心机床刀库 574$ H' O& ^- U. y- S- o
三、轴承座及其支架结构 575+ p& ~; n$ C$ ^, t8 T! M
1.径向轴承座 575
# o, I. C- p( A/ g( @ 2.固定轴承座 575! I7 y2 n1 M, I( i
3.对开式滑动轴承 577) k) @+ e% R7 g2 ^3 R% h
4.立式轴承座 580$ R1 L7 {9 h8 {, Z3 X
四、壳体 586
% H# V! F7 p+ y/ W 1.减速箱壳体 586
! x0 {9 o* V) p) e 2.蜗轮箱壳体 587
+ N- k' q5 @/ Z- y. v- `; u" C8 I 3.机床主轴箱箱体 5882 Y$ g; ~( w( o$ ~# k: g% m$ O4 M
4.电机定子 5912 G" r; g; g7 K5 c' |
五、其他零件 593
. P% z5 Y h5 \8 k% o/ O( t4 i) p 1.托架 5939 N, Z! }5 ], J$ n3 m
2.操纵杆 594
1 c. ~* \+ Z% d" H) G* \7 y 3.曲柄和曲轴 595
" ]# W3 t) }* p3 t 4.铰链和拨叉 595
5 j5 k: }4 X! W参考资料 597 |