机械必威体育网址

 找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
查看: 2563|回复: 8
打印 上一主题 下一主题

齿轮磨齿过程中发现裂纹!---求助

[复制链接]
跳转到指定楼层
1#
发表于 2009-12-23 12:12:54 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
热处理状态:渗碳,淬火。
6 a2 E$ @' T. Y  b0 ?+ r+ T" Z工件材质:17CrNiMo6
, x! s: m2 ?/ N6 |; s7 x; M裂纹状态:大部分齿都有,呈网状,已经完全开裂。裂纹处已经翘起来,快要剥落了。
/ d2 c! h" u8 C什么原因导致如此严重的裂纹??
回复

使用道具 举报

2#
发表于 2009-12-23 13:29:10 | 只看该作者
回火了吗?
回复 支持 反对

使用道具 举报

3#
发表于 2009-12-23 13:38:23 | 只看该作者
难道这就是传说中的烧伤.
& x  ?+ V- {9 x不知楼主的冷却液是什么?
/ k; K5 b  Y. J  v9 R磨齿要用油冷,有专门的油,里面有防烧伤的配方,如果有钱可以问问壳牌.
回复 支持 反对

使用道具 举报

4#
发表于 2009-12-24 08:17:44 | 只看该作者
应该是典型的龟裂纹,淬火温度过高或回火温度低都有可能,最好是看下其金相组织中的马氏体状态
回复 支持 反对

使用道具 举报

5#
 楼主| 发表于 2009-12-24 09:00:08 | 只看该作者
马氏体3级,碳化物3级。
回复 支持 反对

使用道具 举报

6#
发表于 2009-12-24 09:24:36 | 只看该作者
突然发现你比我早一个月注册,哈哈。你们渗碳温度是多少?碳势一般控制在多少,尤其是扩散期?个人猜测是由于渗碳层不均匀相变造成表面龟裂的。
回复 支持 反对

使用道具 举报

7#
 楼主| 发表于 2009-12-24 10:10:14 | 只看该作者
渗碳温度930度,强渗0.9,扩散0.7.
回复 支持 反对

使用道具 举报

8#
发表于 2009-12-24 10:14:42 | 只看该作者
如果是这些问题,那磨前探伤就知道了啊。
回复 支持 反对

使用道具 举报

9#
 楼主| 发表于 2009-12-24 10:31:32 | 只看该作者
今天又去看了一下,好像比以前裂的更厉害了~~~延迟裂纹?内应力没有完全消除?
回复 支持 反对

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

小黑屋|手机版|Archiver|机械必威体育网址 ( 京ICP备10217105号-1,京ICP证050210号,浙公网安备33038202004372号 )

GMT+8, 2024-11-24 10:28 , Processed in 0.052067 second(s), 14 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.4 Licensed

© 2001-2017 Comsenz Inc.

快速回复 返回顶部 返回列表