本帖最后由 wwsx 于 2011-4-10 22:00 编辑
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跟你们 说说 我目前 高速攻牙的方法; R- `* G! p) `3 N& N: E; c# e
我们目前只加工 通孔螺纹, Y% F( b- c7 }! q$ i# h
将冷却液的水泵管 通过夹具或其他方法接到要加工的 通孔的一端 当然 丝锥 要从另一端攻进
1 O/ V5 i) j _# n4 D加工时 保证水泵开足了 哈哈 机床最好 防水好些 因为 水会很大
! P8 D5 t8 @/ ]' w/ u这样一来 只要 有 足够的进水压力 冷却从丝锥的 排削槽 快速通过， 碎削 热量 全都能 被 冲出去
4 Q- t/ [$ e6 N没有了 碎削 热量 ，几百转的速度 来做m30 左右的 螺纹 也不会有大问题
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" n1 Q- u7 b& k. t当然 还要考虑 其他一些因素
& ]! H$ S; q* O9 A( @1.主轴电机 扭矩 是否足够 ,我们做硅铝件管螺纹1寸 用的是3kw的电机 大概300转/分钟# |2 R3 x* } N8 N( p# C
2主轴轴承 得受得了长期这么用4 U. w! S6 \. R$ {* @- y' M
3丝锥强度 与 丝锥切削力
( ^3 Q k! u! K0 g/ u( {8 Y6 a我不知道加工钢件时 丝锥 是否受得了 这种情况下得扭力，我们目前做得是铝件 用得是 市场上20块一只的丝锥 听说是白刚的
$ h2 X! x2 V. R4 r, X, J7 V5 `个人 觉得 在 解决了 排削 与 热量问题后 剩下再解决这3个问题 基本上 速度就不是什么问题 要考虑得是 丝锥磨损寿命 与 成本问题 其实我们可以更快 只是那种速度下 丝锥 太不耐用了! i5 D o9 |5 D/ v! W4 ?; F
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猜想： 盲孔攻牙 可以在丝锥与主轴中心做个出水孔 也就是内冷的原理了 不过 丝锥强度就不好了 孔太小还得增加水压 没尝试过 有条件的可以尝试下 然后告诉我结果0 o' j' D- p, h
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荒淫 各位 社友 指点
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同益机电
发表于 2011-4-10 12:21:48
