|
1. 1 各部名称:# |5 E1 v6 b5 R8 r/ w" W9 V) G) x6 _
(1) 1、数显千分尺 6 Y' E h, ]6 b3 k7 U+ g6 C
- Z' i4 V' C! b' Z* T. i+ u' h- f0 ?" I
& U& Z) v4 m" ^3 B& r }5 O, m6 |3 n
% D$ U# G/ q- V6 _6 ?
. C5 t/ y! h, d7 e, k3 e& x( ]
, A' S5 B1 m: a- H% A1 D, b1 d
' j5 I' ]' B$ v2 v e+ }. A. Z5 m- ]; S2 p
& I" @- _- [; y/ N# {
( t1 e7 O3 j& N* h7 q' p" z
. f4 b# Q* p% u) n# A; y4 ~
" D: {$ n+ V7 X( |7 U+ p' Y& B
# [; b9 W% K9 _/ R: R+ J- I5 K8 m3 ^ Z7 k$ }% h, g6 t
) O7 T8 F/ Y2 J( R7 s! _
1.. x6 S* [; R& h( F0 f ]- W- K9 C
刻度读取方法:
* f' \2 r* r) { w% K4 i7 S) o- S(1)
3 U( f' \4 [; z0 f数显千分尺
2 U6 U4 P& I, s. e) S( ~测量值:直接读出所显示的数据。
% |& N6 R/ Z0 n6 j; M1 Q4 S5 \(2)6 s) N6 k2 T+ t6 K Z) H/ k
刻度显示千分尺:5 N# m3 Z, o' `" z [
测量值:主轴刻度+副轴刻度
2 e' q+ ^& n: \2 g/ g4 O+ ]& A: e7 o根据如下图所示的主轴和副轴放大图,说明如下。
! U5 G' {5 n8 D ^ ]1 i$ t, @〈1〉8 |4 C) b( Z. z! F
首先读出副轴边缘在主轴上的刻度。
* Z" q( u& X9 |0 d在下图中,由于其边缘在主轴上处于7和7.5之间,所以主轴刻度是7mm.! [5 s: Y0 z, }- C, i8 n O
〈2〉* d6 F; |& h* D- a" ^9 o: ?
读取和主轴刻度基线重合的副轴刻度。5 Y4 o% ^9 b' A/ D7 u8 D
在下图中,主轴刻度基线对齐到副轴上的37和38之间位置,再根据刻度分量读出其分刻度,就可得0.4,因此副轴刻度是37.4。9 z$ ?% {9 k) ]3 S
〈3〉
9 ^* i" U$ q+ w4 g. J( B- z往在〈2〉中得到的数据上乘于主轴1个刻度的单位。+ a3 `& Z+ g! @5 W8 Y0 O
在下图中,由于主轴1个刻度单位是0.1mm,因此- }! X) k! r" f$ A
0.01×37.4=0.374mm。
+ D) r2 Q) v) ^& Q* b. t〈4〉 把〈1〉和〈2〉的结果相加,就得到(最终)测量值。5 Q/ P! G5 o9 v' \# Q7 n8 ~- B% M' C
在下图中,其测量值是7+0.374=7.374mm; H$ @! K. Y, U# J
W0 M/ n5 ]9 X, [ 5 C) t6 C ], d" ~$ v/ S m* _- R
5 Z) ?" K, f! A9 @' u + x: N1 w& ]$ s. J( j
# [ Y9 Y3 x( N1 s- n$ S, b: d2 t1 H0 v - W/ N! }9 D: T3 l+ p# ?0 p9 `6 s
1 P5 {; Z* n% M$ A( m' D2 W. j- E& e
5 I! Z% ]' R2 I J6 k
( I" V. K N& D$ y8 c . j# V4 q8 o% \) z! ~
3 ~* a$ v0 d3 |3 l
1 j2 e( ~4 R5 z
0 v: r" q8 y+ \0 m; _+ @7 L& @7 G - G5 M# g: v& b/ F2 ~# L
( {% X* u4 ?) B F
2.
. F4 V9 R( f& d, K9 n使用顺序:/ I$ e8 Z+ ^/ q/ K
3.1" v8 A) ]- `& [) X
使用前的检查确认。9 V4 J4 U4 {& o$ X( }; c0 O. L
1)在测量面(基准面,锭子)上,不能有缺口,异物附着现象。: q9 E C4 W" F! x. n: l
2)旋转棘轮,检查确认,锭子移动顺利。& r/ k! ?+ \6 ]( X
3)用棘轮旋转移动锭子,使基准面和锭子缓慢地接触,然后再空转棘轮2~3次。0 Q% t3 S6 a( s) D2 i5 }5 r
7 @) G. @; i) N( x( S; |4 g& i8 e9 D
1 u t4 J7 s9 F8 r y; Y4 [' }5 e在此时,检查确认基点(零点)正确。; }' a7 L3 ~# X+ O& \ {
+ G3 s- G' A, k' P! }0 ^*数显千分尺:进行复位,使显示为00.000。+ L4 f Y7 f) d, N7 e ?( \* D: |' W
8 A* A+ Z1 W3 S, r3 N+ E/ ?5 \* r
*刻度显示千分尺:确认主轴零点和副轴零点重合,如果不重合,需通过调整千分尺4 n$ t8 ?: L# K4 u H
主轴来使主轴零点与副轴零点重合。/ W: y2 ^5 Z% m, [* v! | g
4)在被测件的测量处上,不许有粘污,油等异物。
$ |$ n0 m3 E& j4 i+ Y3.2/ j7 N) t; l" H" Z" X$ \" [6 _
使用方法:
" q6 O& I: M6 G/ P1)千分尺的保持方法$ j# n1 W' ?! @4 {: r4 f3 m
〈1〉 在原则上是必须按照下图所示,但根据情况,为了测量方便,允许用一只手保持,进行测量。
1 U5 G W% U4 @* B2 A+ W. ?- c〈2〉 在测量时对被测件施加的压力是由棘轮来控制,旋转副轴进行加压和棘轮来加压是相关的,因此要充分利用此关系。
2 d0 X3 ^- Q% A/ u$ a ; a& i2 ]9 |. ^$ w, J- F6 H+ O
. u, w x( w) F: q% @ _. ] ( j2 O, ^) d- o8 a. A. B
! u" ]( ~+ v" c( a. _
* F% y L. `4 L/ i8 d, X, V& T2 _- Y) b
* K0 F, X, @6 }; s/ E
- C# L7 |3 v# j' U3 g
' N6 L* [2 Z; T5 Q
2 i) d# f' ^8 e. I6 E; ~
* [3 `9 `3 i+ E2 v* W3 i6 { 7 T' a) D+ j9 U' j
2) 测量顺序1 R$ Z- e7 L# h" N
〈1〉 用一只手轻轻拿起被测件。; D8 l9 m6 T$ D" W
〈2〉 旋转副轴,扩大基准面和锭子间的间距,然后把被测件夹进去。. G o9 I& g; T* q% h
〈3〉 旋转副轴,使测量面和被测件轻轻接触。9 {$ X9 S4 U9 z- q8 Z$ X1 z% O3 B& n
〈4〉 然后再旋转棘轮,当棘轮旋转2~3次时,所显示的数据就是测量值(金属硬物等测量适用)5 A1 y+ Y" O3 f
*反向缓慢旋转副轴,当被测件在测量面间可移动时,所显示的数据就是测量值(塑料件等测量适用); z/ @0 f) i8 _9 H; B0 L
3) 在测量上的注意点
$ L+ y# Q" _4 l+ O/ E〈1〉 必须正确,确实地把被测件的测量处,夹在基准面和锭子内。; c; R% g% G1 Q' ^6 I$ d7 b) Y' F B
, Z! U& A# Q0 t# d3 O6 f
1 f7 M8 L/ V) S$ ? 1 M1 v1 O+ `% Z7 O+ H
' z( P5 N1 @. E1 D ' C# f9 @& r {/ _, V6 S! o
8 f" C% w8 J* n2 F, V& D L 5 A0 { w ]. y
! V1 S } z% r0 J$ o [〈2〉 在数显千分尺里装有自动停显装置,因此平时是不显示,但一旦旋转副轴就开始显示,便开始可测量,所以如果零点不准,就有可能带来误差。2 D2 H0 ]8 d# L7 b! ^9 M( j
(这种场合的追溯处理是困难的),因此在使用前必须进行零点调整。
4 o+ [' J( v% ]) P: A) o4) 使用后的处理/ o$ `: s) H1 |# f/ {. t& X
〈1〉 在使用后,不要使基准面和锭子紧密接触,而是要留出间隙(大约0.5~1mm)并紧* T6 J- A4 _( V0 h
锁
( u% l! J' j) `2 j& u p# P- _* e〈2〉 如果要长时间保管时,必须用清洁布或纱布来擦净成为腐蚀源的切削油,汗,灰尘等后,涂敷低粘度的高级矿物油或防锈剂。! H, {2 @. {' q& P# c& j0 w! j
3 W! h; P) L- c3 l9 }9 Z
|
|