油缸油口外径应该是多大？

包工头

油缸油口外径应该是多大？

如图，螺纹是美制锥螺纹3/8-18NPTF，图中油口外径应该是多大呢，我的客户说是有标准的，可是又找不到，谁帮个忙！

mashashou

内径是标准的
) t/ Y3 }, `( r4 i0 X7 g外径应该是自己放吧
# [( F  ^# W, S" T个人认为只要比组合圈外径大就可以了

~~@~~@~~

公制螺纹(MM牙)
牙深=0.6495*牙距P
% W" F5 D; r5 L(牙角60度)
# t* c8 Y; I4 x0 l! |7 W8 S内牙孔径=
公称直径-1.0825*P
M20x2.5-6H/7g (右手)-(单头螺纹)-(公制粗牙)
5 m+ e3 h0 l' b, o(公称直径20mm) (牙距2.5mm)
5 A; T; ?5 v; I* N. R(内螺纹配合等级6H)
(外螺纹配合等级7g)
8 x: z9 ?3 z2 Q( B. n6 k4 o/ X  |
% V* k: a! v: I! j0 R左-双头-M20x1.5 (左手)-(双头螺纹)-(公制细牙)
7 |) [3 D5 M' Y1 ~& |" Y(公称直径20mm) (牙距1.5mm)

% T4 F8 m$ O' c% q! i0 R  C) D美制螺纹
9 `  V0 y( B9 D4 g% @2 g(统一标准螺纹)
牙深=
5 v0 G4 x- ^* Z: O* P, A0.6495*(25.4/每吋牙数)
(牙角60度)
3/4-10UNC-2A
(UNC粗牙)(UNF细牙)
, O! ]) d. }6 d, M(1A 2A 3A 外牙公差配合等级)
9 U( v/ Q2 {) x, |(1B 2B 3B 内牙公差配合等级)
UNC美制统一标准 粗牙螺纹
外径3/4英吋,每英吋10牙
: j( z+ h; Z5 v" `6 x% a) y外牙 2级公差配合
9 ~. ]0 x# t/ c3 C( s2 g' a
5 ~$ M& v+ I0 e9 r管螺纹(英制PT)
+ |" ^% ]* }! {! D8 y牙深=
0.6403*(25.4/每吋牙数)
1 y3 [+ e6 w6 N3 d, N5 ?) f(牙角55度)
PT 3/4-14 (锥度管螺纹) 锥度管螺纹,锥度比1/16
3/4英吋管用,每英吋14牙

; S9 \* d3 m) ]/ D: \" H) w管螺纹
(PS直螺纹)(PF细牙)
牙深=
4 K, @. K. G6 K. @0.6403*(25.4/每吋牙数)
9 @! n7 {& E. ]9 U(牙角55度)
PS 3/4-14 (直形管螺纹)
PF1 1/8-16 (直形管螺纹)

(细牙)
1 s' N1 Q8 r8 g. P/ Y8 ]直形管螺纹
+ k/ a+ f" i+ J" Z5 P* o4 v3/4英吋管用,每英吋14牙
" ~8 L1 m  v; j  t' T6 O1 1/8英吋管用,每英吋16牙
/ \5 x' n/ i6 R' x# |1 s7 T8 k
7 k/ |5 E" F, b. ]0 x! ?8 @管螺纹(美制NPT)
(牙角60度)
NPT 3/4-14 (锥形管螺纹) 锥形管螺纹,锥度比1/16
9 x. q& t2 h- w% H6 Z3/4英吋管用,每英吋14牙
% Q: u% {5 l- F4 i/ W% w+ c* K7 ~
6 |( s! l  ~. c7 X3 G% l9 T9 \4 |梯形螺纹
(30度 公制)
TM40*6 公称直径40mm 牙距6.0mm
8 |0 o5 I2 j5 H2 V6 m% F+ [梯形螺纹
(29度 爱克姆螺纹)
  \8 L. G/ d2 s- `0 T+ oTW26*5 外径26mm,每英吋5牙
! N  l$ S8 g8 Z& m  E方形螺纹

+ z" J8 j9 Q$ e$ _3 `
车牙的计算
2 P$ Y3 j( _$ d3 a2 `% j7 W4 z
9 V4 v% B7 t+ `1 ^5 N; ^; ~考虑条件 计算公式
公制牙与英制牙的转换 每吋螺纹数 n = 25.4 / 牙距 P
　　　牙距 P = 25.4 / 每吋螺纹数 n
* X& [) J* b+ g' u- N2 `6 y1 s因为工件材料及刀具所决定的转速 转速 N = (1000周速 V ) / (圆周率 p * 直径 D )
因为机器结构所决定的转速
刀座快速移动的影响 车牙最高转速 N = 4000/ P
刀座快速移动加减速的影响
下刀点与退刀点的计算
(不完全牙的计算) 下刀最小距离 L1
L1 = (牙距 P ) * (主轴转速 S ) / 500
* z5 p9 q5 b1 Z退刀最距离 L2
9 ~8 f, \  X1 b% B' X  DL2 = (牙距 P ) * (主轴转速 S ) / 2000
4 {6 t- p. X8 a4 I# f6 Q& m牙深及牙底径d 牙深 h =0.6495 * P
牙底径 d =公称外径 D - 2 * h

/ f+ A0 p8 d# |' d) S1 Q

例题：　车制外牙3/4"-10UNC　20mm长
) `* @" U7 B8 O公制牙与英制牙的转换 牙距 P = 25.4 / (吋螺纹数 n)
2 x" n( q' S  f# O- D0 W4 b  E　　 P = 25.4 / 10 = 2.54mm

3 f3 S! ~' O& J5 |, z" u( u  d因为工件材料及
/ e1 W) x/ X0 \1 D2 X刀具所决定的转速 外径 D = 3 / 4英吋 = 25.4 * (3/4) =19.05MM
转速 N = (1000周速V) / (圆周率 p * 直径 D )
1 V/ S2 A9 [8 m　　 N = 1000V / pD = 1000 * 120 / (3.1416*19.05)
　　　 =2005 rpm (转/分)
因为机器结构所决定的转速
刀座快速移动的影响 车牙最高转速 N = 4000 / P
$ n! o2 t( _: V) J7 u7 }7 |+ MN = 4000/2.54 = 1575 rpm
( ]9 ]6 Z! g* ^综合工件材料刀具及机械结构
所决定的转速 N = 1575 转 　　N = 2005转
8 C2 f7 p5 g& ]* H+ P$ n8 g3 x两者转速选择较低者,即1575转
刀座快速移动加减速的影响
8 n' r7 J+ B  X5 e" F下刀点与退刀点的计算
(不完全牙的计算) 下刀最小距离 L1
/ C" ^. B% F% M7 O, N0 }# y　　L1 = (牙距P) * (主轴转速S) / 500
: v: k, }  p& n) y　　L1 = 2.54*1575/500=8.00mm
9 I2 r* `) a) Z8 z* U/ u退刀最小距离 L2
　　L2 = (牙距P) * (主轴转速S) / 2000
　　L2 = 2.54*1575/2000=2.00mm
6 p  J5 K- V% I
牙深及牙底径d 牙深径 d = 公称外径 D-2*h =19.05-2*1.65 = 15.75mm

李志武

三楼的太复杂了，按油缸的内径计算方法确定油口外径，计算后的外径要能够安装密封圈就可以了