该工件定位基准如图所示(图中三处涂黑处), m1 C. D8 |5 R- P
由于工艺要求只能以此三处平面定位,5 D) O- N% i: _0 Q- F* Z
其背面有变形不平整而且不能加工。
& S% p; Y: ?% I, b. J8 a需加工的是左右两边的铣花形和板各处的打孔。
8 Y0 u7 f7 K L& I$ C4 R主要是考虑在机加中以三个基准点定位容易引起工件变形。
0 |3 Y4 a) _: V$ \4 Y. [5 I
% B5 U2 r, ]. j+ j; Z本想以三点定位先铣工件背部一刀作为第二基准来定位,可客户不同意。
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我现在的工装思路是在工件上放一上板框,其中凸出三处作基准处,利用工字块把工件夹紧,以确保工件平面度。
, a1 ?5 F0 Z4 P再放到架子上用压块压紧进行机加,架子底部加若干辅助支撑。
. `& N4 o; S; v缺点是工作装夹麻烦,每次装夹需拆下上板框,且上板框重达8公斤。: H+ y. Q+ J/ w6 `# |/ m1 `* ~
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加工设备是加工中心,有第四轴,但由于工件太大第四轴装不下只能装在基台上。( w2 o; M- d4 N o0 N
5 ~7 T: ]! P h3 q$ a( C0 x求教更好的工装方法 |