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楼主: bird166
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大家来讨论以下此产品的加工方法--请高手支招!!!

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11#
 楼主| 发表于 2009-10-19 14:01:54 | 只看该作者
孤酒说到我心坎里了,关键是工装没想到好的办法呀,所以切削参数没办法提高了.
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12#
发表于 2009-10-19 14:19:12 | 只看该作者
还必须用四轴以上的加工中心,主要是少了像车床这样的跟刀架,这个是改善重点。
# }$ ~, {' g' B( q/ }% V0 `  Q4 ~; c带铣头的数控车也不行,铣头没这精度。
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13#
发表于 2009-10-19 14:24:35 | 只看该作者
我说的厚管子至少比加工的螺旋线要长,不是托架。, X& Q! k/ u/ f+ X3 ~
在管子铣平的面上装上刮毛刺的刀,或直接用好材质把毛刺刮了,当然铜是不行的。- d2 L* z! E$ e6 [# i# e
还有一种想法:
" C7 ~1 i* e% r做一条刚性好的管子套在产品上,这管子已加工好产品这样的螺旋槽,第四轴直接夹在外管子上,加工细轴,这样不用怕毛刺。
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14#
发表于 2009-10-19 14:36:29 | 只看该作者
楼上说的是做一个胎具,直接增加零件的直径来增加强度,理论上肯定可以,不过零件太细长就有问题,还要解决第四轴向的定位。
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15#
 楼主| 发表于 2009-10-19 14:44:55 | 只看该作者
我说的厚管子至少比加工的螺旋线要长,不是托架。
; f3 b+ @+ ^- i: q在管子铣平的面上装上刮毛刺的刀,或直接用好材质把毛刺刮了,当然铜是不行的。+ p( l$ j: H& t& v# I
还有一种想法:( G! P6 V# d2 V9 S. j3 @6 c
做一条刚性好的管子套在产品上,这管子已加工好产品这样的螺旋槽 ...7 Z7 m1 Y4 H; w; E9 O2 S5 }+ \
一角二水 发表于 2009-10-19 14:24
  i( e# K" c( |0 ^) G8 i
这样加工好后,工件拿出来是个问题呀!!(产品已经有了毛刺)
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16#
发表于 2009-10-19 14:52:47 | 只看该作者
夹具螺旋槽直接铣开至第四轴端呢,取工件时转一下?夹时还可以紧定产品?
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17#
发表于 2009-10-19 14:54:32 | 只看该作者
在管上开一条槽,夹具松开,零件就松开了。
  i9 ^; P" f) p1 x, X4 p4 B& m! J8 F: U4 {: N& Y# T
15# bird166
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18#
 楼主| 发表于 2009-10-19 15:18:52 | 只看该作者
工件太长,怎么样才能把整个都加紧呢?关键工件还要转呀!!
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19#
发表于 2009-10-19 15:29:15 | 只看该作者
那就对开吧
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20#
 楼主| 发表于 2009-10-20 10:32:26 | 只看该作者
大家在多给点意见呀!!到现在还是没有一个很好的方法!!!
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