大家来讨论以下此产品的加工方法--请高手支招!!!

bird166 · 发表于 2009-10-19 14:01:54

孤酒说到我心坎里了，关键是工装没想到好的办法呀，所以切削参数没办法提高了．

钨锰合金 · 发表于 2009-10-19 14:19:12

还必须用四轴以上的加工中心，主要是少了像车床这样的跟刀架，这个是改善重点。
带铣头的数控车也不行，铣头没这精度。

一角二水 · 发表于 2009-10-19 14:24:35

我说的厚管子至少比加工的螺旋线要长，不是托架。
在管子铣平的面上装上刮毛刺的刀，或直接用好材质把毛刺刮了，当然铜是不行的。
还有一种想法：
做一条刚性好的管子套在产品上，这管子已加工好产品这样的螺旋槽，第四轴直接夹在外管子上，加工细轴，这样不用怕毛刺。

钨锰合金 · 发表于 2009-10-19 14:36:29

楼上说的是做一个胎具，直接增加零件的直径来增加强度，理论上肯定可以，不过零件太细长就有问题，还要解决第四轴向的定位。

bird166 · 发表于 2009-10-19 14:44:55

我说的厚管子至少比加工的螺旋线要长，不是托架。
0 q* \4 u- @+ H, b: F在管子铣平的面上装上刮毛刺的刀，或直接用好材质把毛刺刮了，当然铜是不行的。. E$ S7 C4 \) ]8 S" O0 N p
还有一种想法：
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% |& Q, C; S) t) y一角二水发表于 2009-10-19 14:24

这样加工好后,工件拿出来是个问题呀!!(产品已经有了毛刺)

一角二水 · 发表于 2009-10-19 14:52:47

夹具螺旋槽直接铣开至第四轴端呢，取工件时转一下？夹时还可以紧定产品？

钨锰合金 · 发表于 2009-10-19 14:54:32

在管上开一条槽，夹具松开，零件就松开了。

15# bird166

bird166 · 发表于 2009-10-19 15:18:52

工件太长,怎么样才能把整个都加紧呢?关键工件还要转呀!!

一角二水 · 发表于 2009-10-19 15:29:15

那就对开吧

bird166 · 发表于 2009-10-20 10:32:26

大家在多给点意见呀!!到现在还是没有一个很好的方法!!!

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