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楼主: bird166
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大家来讨论以下此产品的加工方法--请高手支招!!!

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11#
 楼主| 发表于 2009-10-19 14:01:54 | 只看该作者
孤酒说到我心坎里了,关键是工装没想到好的办法呀,所以切削参数没办法提高了.
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12#
发表于 2009-10-19 14:19:12 | 只看该作者
还必须用四轴以上的加工中心,主要是少了像车床这样的跟刀架,这个是改善重点。
: s% W( x7 d: G- v7 [3 ]1 P8 C带铣头的数控车也不行,铣头没这精度。
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13#
发表于 2009-10-19 14:24:35 | 只看该作者
我说的厚管子至少比加工的螺旋线要长,不是托架。" X+ f* j, I. ?& [0 T7 [
在管子铣平的面上装上刮毛刺的刀,或直接用好材质把毛刺刮了,当然铜是不行的。
( B6 k! _; j. X还有一种想法:+ p# e' h, S2 w* U
做一条刚性好的管子套在产品上,这管子已加工好产品这样的螺旋槽,第四轴直接夹在外管子上,加工细轴,这样不用怕毛刺。
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14#
发表于 2009-10-19 14:36:29 | 只看该作者
楼上说的是做一个胎具,直接增加零件的直径来增加强度,理论上肯定可以,不过零件太细长就有问题,还要解决第四轴向的定位。
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15#
 楼主| 发表于 2009-10-19 14:44:55 | 只看该作者
我说的厚管子至少比加工的螺旋线要长,不是托架。% E' n  K' u2 u
在管子铣平的面上装上刮毛刺的刀,或直接用好材质把毛刺刮了,当然铜是不行的。4 m( A; Y; y( }( q: m1 I" ]
还有一种想法:: U/ X6 A1 @3 J1 `' j: Y4 P4 t1 e6 H
做一条刚性好的管子套在产品上,这管子已加工好产品这样的螺旋槽 ...% K. a+ u# D$ N2 t9 e
一角二水 发表于 2009-10-19 14:24

& q  @& X, O$ |) B* Q这样加工好后,工件拿出来是个问题呀!!(产品已经有了毛刺)
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16#
发表于 2009-10-19 14:52:47 | 只看该作者
夹具螺旋槽直接铣开至第四轴端呢,取工件时转一下?夹时还可以紧定产品?
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17#
发表于 2009-10-19 14:54:32 | 只看该作者
在管上开一条槽,夹具松开,零件就松开了。$ t; _* S3 ?# J# _  s
9 P( n/ n4 {/ m& I! h
15# bird166
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18#
 楼主| 发表于 2009-10-19 15:18:52 | 只看该作者
工件太长,怎么样才能把整个都加紧呢?关键工件还要转呀!!
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19#
发表于 2009-10-19 15:29:15 | 只看该作者
那就对开吧
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20#
 楼主| 发表于 2009-10-20 10:32:26 | 只看该作者
大家在多给点意见呀!!到现在还是没有一个很好的方法!!!
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