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面轮廓度检测是CMM测量里比较难的地方。以下小议标准几何平面的面轮廓度评价。& f7 D' x2 j! |& W3 _+ S: u 例:基准面A法线指向+Z(记:Datum A),在它上方100mm处有一平面(记:plane1)与之理论平行 % T; q) z/ V! N" ~3 d5 b7 [/ H L7 S/ h% _ 一:如果要测量长度100mm & Z7 a' H1 N, U) s. R$ y7 ~1 w5 Q/ q方法a :第一基准为Datum A,且Datum A置零(最小二乘平面),在plane1上测一系列单点,最不好的单点Z方向7 r& K) N( ?2 a 坐标值为测量值。 & N z5 h3 I$ w3 F8 u/ @- ]方法b:测量Datum A(最小二乘平面),plane1(最小二乘平面), 在ZEISS CALYPSO里调出castesian distance,& d: z7 l% l: f& q5 g 这两个最小二乘平面重心的的垂直距离(基准是Datum A),为测量值。+ {& j( f' q% h& f- ~1 v) I% b& e
D% y. F3 Z7 S6 a二:如果要测量plane1对Datum A的平行度 . G2 V/ |% r0 C6 v+ T值的算法:被测元素plane1(最小二乘平面),基准元素Datum A(最小二乘平面) 1 ^+ e9 n: S7 L 0 q& t, y* p) O" E三:如果要测量plane1对Datum A 的面轮廓度& ]+ N( Z; @: B8 x ZEISS CALYPSO对面轮廓度值的默认算法:被测元素plane1(最小元素法),基准元素Datum A(外切平面) 9 ]: q: n8 M; C( [1 m% ?" Y Y' P9 d( g7 i0 A1 ^7 O小结:可能老外认为,被测元素看作是最好的状态,基准元素看作是最差的状态。我感觉面轮廓度是从零件装配的角度 H7 q/ H( H6 n- S% ?- d b0 v+ W去考核零件的质量特性。 |
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