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为什么车床车出来工件不圆?

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1#
发表于 2009-10-14 16:26:17 | 只看该作者 回帖奖励 | 倒序浏览 | 阅读模式
直径14mm的Cr12材料车到直径10x60的冲针,车出来有双边0.05mm的不圆,为什么?要检修从哪里开始?请教前辈!
2#
发表于 2009-10-14 18:59:11 | 只看该作者
车床、刀具、夹具、切削参数,逐个寻找
3#
发表于 2009-10-15 17:31:11 | 只看该作者
刀具、切削参数可能性大点,要是有5丝的不圆度,轴承应该会很响
4#
发表于 2009-10-15 20:45:00 | 只看该作者
卡盘呢,卡的不牢,同样出问题
5#
发表于 2009-10-15 20:50:17 | 只看该作者
Cr12是不是很硬?换个普通的铁再同样车一根看看...0.05已经很小了吧?赶上细菌了吧?
6#
楼主 | 发表于 2009-10-16 09:42:06 | 只看该作者
谢谢大家回复+ j4 T* o+ C/ r+ I, u+ j6 o
我也担心是轴承问题 但听起来没什么声音) H" t" e' _+ C x, g
材料是较硬 但5丝还是太大了 呵呵
7#
发表于 2009-10-16 10:18:23 | 只看该作者
直接买现成的滚针或冲针好了,为什么非要自己加工呢?还要热处理,岂不麻烦?
8#
发表于 2009-10-16 11:16:34 | 只看该作者
切削余量小些,多走几次刀,最后一刀精车用R小的刀,尽量减小切削力,试试吧,除非机床精度本身太差
9#
发表于 2009-10-20 08:28:50 | 只看该作者
轴承问题 调整一下
10#
发表于 2009-10-20 09:30:27 | 只看该作者
是不是跳动太大了啊?
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