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关于电火花自动升降油槽---讨论

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1#
发表于 2009-10-14 12:38:30 | 只看该作者 回帖奖励 | 倒序浏览 | 阅读模式
我从事电火花机床设计已有3个年头了,单轴,三轴,牛头结构,都设计过,B+ f$ G7 X8 X( F/ p+ P- ]( F
感觉国内机床与国外的在这一领域相差太远,基于民族责任感,迫切解决的9 b' i/ \) {' R. ?
问题是加工油槽的自动升降技术,现将我设计的N650机床三维效果图公开,+ g' s: \( Z3 ]% D) o4 L: c, X
希望有这个领域兴趣的朋友能和我探讨一些问题。3 ~: }! ?) m0 ?7 B
2#
发表于 2009-10-14 17:02:45 | 只看该作者
三轴的都搞定!升降油槽的问题还不小菜!如果工作台不动!关键是四周密封问题!
3#
楼主 | 发表于 2009-10-15 08:02:26 | 只看该作者
关键是采用何种传动方式,升降要平稳可靠,作为产品来说还要故障率底、机构轻巧。
4#
发表于 2010-1-31 06:06:19 | 只看该作者
问题是经久耐用,用哪一种密封方式合理,密封材料能达到机床的使用年限吗!请哪位有经验的大侠指点。指点。。。。。。
5#
发表于 2010-1-31 22:02:23 | 只看该作者
亚特是用气囊密封,普遍电机上下
6#
发表于 2010-2-1 09:31:24 | 只看该作者
楼主:怎么看不到你的大作啊
7#
发表于 2010-2-23 09:40:58 | 只看该作者
此种结构与非升降式相比有什么优缺点呢?
8#
发表于 2010-2-23 19:00:14 | 只看该作者
楼主的图片不可见。楼主在哪里工作?特发本人设计的机器图片。并非炫耀。只是想交个朋友。单轴。三轴。双头的都差做过。为了保密起见。我还是不公布我做的机器品牌了。

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9#
发表于 2010-2-24 08:25:09 | 只看该作者
油槽升降有利于人工调校工件。也更容易实现无人自动化生产线的机器人上下交换工件.至于有朋友问密封材料。我也不是行家。我选用的是氟橡胶板。挺贵的。差不多200块一公斤。目前效果还可以。火花油泡了很长时间基本上不怎么变形。
10#
发表于 2010-2-25 15:21:15 | 只看该作者
很郁闷,怀化老弟,你的大作照片被权限了。
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