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双缝式搭接缝焊机焊轮导电轴瓦出现表面烧损---请教

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1#
发表于 2009-9-22 09:35:30 | 只看该作者 回帖奖励 | 倒序浏览 | 阅读模式
用途:" n" e X* N1 h* s6 F8 e7 [2 w
本焊机用于大、中型客车车身顶板蒙皮与复(侧)板之间的双缝式搭接缝焊式搭接缝焊。
9 R. B2 K' n# b0 O$ T技术参数:6 {7 R: F# i5 d+ h; a+ S
; L" q" H) ~$ {9 {1 V

" D# Y9 k$ {8 D/ S2 V9 {5 g2 X
初级电压:380V / j; J+ M) ?% p) y+ s, E$ D9 K
+ z7 E' b. x& ]$ K
}. b5 o: v& B; g/ B! R
* _! z0 b+ K( ]* N$ o. n+ d
次级空载电压: 4.22 8.44V
, G) K: g* y) y8 Y. c

6 U; Y- |5 G. N: w) B

( F6 r2 ~0 C" u% {( r. z, d5 R
次级电压调节级数:4

6 O% M! y& t2 \9 O( a

) ?* B2 |; Z' U

9 G0 q; C: O. b7 P! c* n/ O- W
额定容量:2*125(KVA)
6 C( |+ r) Y5 E$ l9 i& Z7 [$ V
5 }9 Z! z7 H h6 j7 Y
0 i$ h0 c4 [+ t% i4 I) X
额定负载持续率:50%

) i) E: h0 V7 }! z: E& J+ h" Z' ~
- W* W3 S7 z% v+ B2 H/ ~

+ g' t8 f; b" V+ }
焊接材质及厚度:0.8F,1+1mm

' X, H' Y6 X7 W5 ~% p+ o# @% ~
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+ Y; e- r3 g1 @; b% }4 T& d
焊接速度:0.4-4min

" f3 b& i% \& a6 _: g" z
2 [3 _5 f. g k* j( I6 O; W

6 T- X6 Z2 c8 B$ S* B# M/ [- [ u
循环方式:水冷

{ U' a5 t' u ?- q. P% w
3、焊机特点及其工作原理:) T: p$ V( ^: W
本焊机由主、辅焊接头(轮)通过下电极形成两个焊接回路,下电极设置在一个可移动的大车平台上,焊接速度取决于焊接平台的移动速度,被专用夹具夹紧的焊件其焊缝置于两个主焊轮和径向中心,由于辅助焊轮接触面积达,工作压力相对比焊轮大,因此热量都集中在两个焊件的搭接处。3 e% M8 E0 C) o
主焊轮和辅助焊轮的压力由两个加压系统分别控制,两组焊轮的主、辅压力基本一致。
, t9 `+ d& O, x' P% Y4 f两条焊缝的电源由两个阻焊变压器提供,阻焊变压器的二次空载电压为4.22-4.44V,共计四档。9 ?0 s% ~" v8 O& H) U
4、结构概述:
3 S* ^4 K% D* J' ?本焊机由左右立柱和横梁等组成龙门架式,横梁上设置两组机头,可调节两条焊缝之间的距离,两组焊机机头每组由一个变压器和主焊轮、辅助焊轮及导轨等组成并各自具有工作压力气缸和辅助气缸。9 _, c1 J6 n$ K- z$ h1 u
焊轮导电轴瓦由白银制作衬套,(纯度99.99)以保证大电流传到接触的良好行,导电轴分别通过循环冷却。
: {' b7 Y: Z$ ]+ b8 U3 o! r现在焊接轴瓦内衬套,出现表面烧损,电流过大疤痕,表面坑坑洼洼。焊接工作电流13500A,焊接时使用导电油脂。! m$ ^* v1 e4 F$ g7 {4 P
请问各位大侠,是什么原因使焊接轴瓦内衬套,出现表面烧损?
, `1 S z7 ^: ]: T; Y谢谢
2#
楼主 | 发表于 2009-9-25 10:40:29 | 只看该作者
怎么没人回复,自己顶一下。
3#
发表于 2009-11-18 16:38:14 | 只看该作者
你的焊机是美国Taylor Winfield的双焊轮焊机么?如果轴瓦内衬套出现烧损一般是轴瓦接触不好,导致面接触变为点接触,电阻过大,电流发热大引起的,需要研磨轴瓦。另外的可能是注意里面的润滑油不是一般的润滑油,是耐高温的特殊润滑油,如果换用一般的油会出现润滑效果下降,导致磨损增加,从而烧损轴瓦。
4#
楼主 | 发表于 2009-12-9 15:51:02 | 只看该作者
谢谢,问题已经解决,现在怀疑是焊接滚轮与导轨接触不好!
5#
发表于 2012-8-1 20:08:49 | 只看该作者
我们公司也全是TAYLOR WINFIELD焊接机,但是没你说的大,以后在这方面向你请教啊
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