考考你：机械螺纹设计

liuqian111223

没有不自信，先前是没仔细有点理解错误，然后我重新算了一遍之后发现刚才的确是没对，他要的是两边壁厚相同，不是中径相同。错了就虚心改了，也没什么啊。

害怕伏枥

21# liuqian111223
你对普通螺纹大小径的理解似乎有点片面。

害怕伏枥

现在参加讨论，给出具体数字的有3位。
我不认同他们的答案。
楼主意见如何？

a515013711

厉害哦，蒙人蒙死的

害怕伏枥

楼主没回答，帖子沉得好快。
顶出等待。

冷水黄金

多谢各位大侠回复。

我也没说清楚，这个件是单件，车床车的螺纹，对不起哈。

这个确实是在最近工作中碰到的问题，也只是想看看大家有什么意见，对自己有所启发。
我在车间问了下，车工师傅给的答案是螺纹高度由床保证不变，只是对刀的基准由人工控制。

我计算的理论值与大家一样。

外径D＝30，内径d＝26，螺纹M，外螺纹直径误差dx（减小为正）,内螺纹直径误差dX（增大为正），螺纹理论高h,内外壁厚δ相等：

2δ＝D-M-dX=M-dx-2h-d,M=(D+d+dx-dX)/2+h

假设dx=dX，M＝28.2706，δ＝0.8647

有人提到GB3934，以供参考
我对加工不了解，实际情况如何算我也不晓得，希望对螺纹加工熟悉的朋友给个答案。

实际上我最终取值是M28.5x0.5，一是数据好看点，二是内孔比外圆更重要点。

害怕伏枥

这个问题关心的人不多。
LIAOYAO 、钨锰合金 、liuqian111223 ，包括楼主在里面，一共4个人给出了答案。
对于设计的人来说，不必去了解具体的螺纹形状。诸位也应该没有当过车工，没有实际车螺纹加工经验。
因此，在寻求这个问题答案的时候，就未免拘泥刻板，学究味道浓一些。
大家的计算都一样，把内外螺纹旋合的部分当作螺纹的实际尺寸，把外螺纹的顶径当作内螺纹的大径，内螺纹的小径当作外螺纹的底径。忽略了内外螺纹在螺纹尖和螺纹根应当存在的间隙。
如果车加工时真是这样磨刀并按这个牙深吃刀操作的话，用螺纹环规和塞规检测就难以通过了。
普通螺纹的标准修订过几次。在较旧的标准中，是明白把内外螺纹牙底应该有的圆角画出来的。而新标准则的说法略有不同。
从网上找到的资料上有这样的介绍：


按这个设计要求，画出了下面的图。外螺纹牙尖的间隙由外螺纹外径减小得到。图示外螺纹外径单边减小0.01。


那么，问题似乎就清楚了，对于某个普通螺纹的中径，不管外螺纹还是内螺纹，其中径到牙根的尺寸是基本相等的。
在本题中，由于管子内径26，外径30，按楼主的要求，“在加工螺纹段，内外螺纹所留壁厚余量相等”，螺纹名义外径只需要按中径28加外螺纹名义中径外牙高就可以了，即28.32。

liweisky

螺纹中径最接近28的是M30x3，螺纹中径28.051

害怕伏枥

一份“公制、美制和英制螺纹标准手册”借此机会传上。
公制、美制和英制螺纹标准手册.part1.rar (1.91 MB, 下载次数: 106)

2009-9-22 04:49 上传

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文件大，多次尝试，无论单传或压缩分割都没有办法在这一个帖子里上传完整。
其余部分已经另外开帖上传，链接：http://bbs.cmiw.cn/viewthread.php?tid=130230&page=1&extra=
共6个压缩卷，解压后为pdf文件，393页。

LIAOYAO

回 老爷子 的话
在一般情况是如您所说的。
俺在现实中遇到的两个案例：
一、在机器中一受力的螺杆，内外螺纹锁过一牙不到两牙后，内外螺纹就不晃动，但是旋转时仍然很轻松，以俺的手感来判定。内外螺纹是用CNC车床加工。
二、在另外的机器中，用两个外螺纹件(中间有空隙)对向拉紧锁定，限制底孔和外径后(没有检查牙型)，内螺纹是用丝锥加工，外螺纹是用车床加工，仍然会晃动。

因此对这个话题就感兴趣，学习别人在这方面的经验谈。