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楼主: sundj
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我公司一批40Cr圆钢,调质时出现淬火开裂

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41#
发表于 2011-7-15 21:35:00 | 只看该作者
这种刚具有第二回火脆性,典型的代表就是40Cr。
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42#
发表于 2012-11-15 11:12:52 | 只看该作者
德捷力/黄生 发表于 2009-12-8 22:46 2 M+ F2 j" ~7 j% y! m; W3 ?4 v6 W
钢 号  半马氏体硬度HRC  20~40℃水中冷却的临界直径/mm  矿物油中冷却的临界直径/mm  \# Y3 g, k+ L. E% Q$ {* @' ?
40Cr      44       ...
9 D1 ^; P! s% H  Z, W: ~" o' ^
版主你好,请问你这个数据是从哪里得来的,我也想看一看详细资料,目前遇到蜗杆断裂问题
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43#
发表于 2012-11-16 20:54:31 | 只看该作者
oscar30000 发表于 2010-5-15 11:03 & Y7 x2 q1 H# u+ [2 Y3 X
我有个建议:
  t8 H" y- H" U9 e. y/ {" N/ {你先用一个棒料加热锻打一下,然后再进行水淬,冷却至180°时,拿出来空冷,看有没有开裂。
' P' O9 W! H* L) l
大虾利用锻打来消除组织内部缺陷,改变内部组织结构提高综合性能同时利用余温淬火,将奥氏体话晶粒利用水淬快速水冷穿过C曲线尖点,冷却到形成马氏体阶段然后缓冷减少内应力,最终组织为马氏体+残余奥氏体。方法是好,可是这个180度难掌握,大虾能不能教教我怎么辨别淬火时工件处于何种温度下,它在冷却液中是何种状态。同时还有一些问题想请教下大虾,我前几天做了个试验,材料为形状简单的45#方块,大小50x15x15,加热温度为840左右,因为炉子是普通小电炉无任何气体保护,从500左右放进去的,加热到840保温大概10分钟左右,有一块水淬(水不是很纯,其中混有油)直到常温下取出,发现开裂成两半了,测试了下硬度表面大概有55HRC但是硬度不是很均匀,用线割割开心部硬度28-32HRC左右。一块水淬到大概不冒泡的时候放入油冷,冷却到常温,表面也有明显裂纹,测试硬度有些地方可以达到60HRC以上,有些地方硬度55左右,同样是硬度不均,心部硬度28-32HRC左右,一块同样加热到840保温大概10分钟左右,随炉温冷却到560左右空冷,硬度和没处理之前基本没变,一块加热到840后保温大概10分钟左右,取出之前空冷,硬度比之前大概提高了1倍左右,我有些同事说45#淬火780-820就够了,裂纹是加热温度过高导致在炉内就有裂纹,所以我有些迷茫了,还有就是淬火是先把炉子加热到热处理温度再放工件,还是加热开始或加热中途放工件,随炉子一起升温。真心希望大虾能帮忙解答下这些疑惑。
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