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楼主: 渃梨梨
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11#
楼主 | 发表于 2009-9-8 10:42:22 | 只看该作者
2#害怕伏枥
我第一反应是忽悠的成分占多少
不知老师您研究过电极没有
12#
发表于 2009-9-8 10:42:46 | 只看该作者
前段时间,有一个种叫“以车代磨”的东东。来我们公司推销。说得很好。

说通过他们的设备,可以使我们工件的表面粗糙度达到镜面效果。怎样怎样。。。。。

价格不菲啊。
13#
发表于 2009-9-8 10:49:30 | 只看该作者
镜面电火花加工 
  镜面电火花加工一般是指加工表面粗糙度值在Ra0.2um以下的电火花加工,加工表面具有镜面反光效果。镜面电火花加工主要应用于复杂模具型腔、尤其是不便于进行抛光作业的复杂曲面的精密加工,可以省去手工抛光工序,提高零件的使用性能,对缩短模具制造周期,具有十分重要的实际意义。
镜面电火花加工主要有以下一些技术:
(1)成功地实现镜面加工,最关键的因素是电火花机床应具有镜面精加工电路。
(2)运用先进的混粉方法来改善电火花加工表面粗糙度,获得更快的加工速度。对于较大面积的电火花加工来说,改善作用显著。
(3)采用多电极更换的工艺方法。要求多个电极的一致性要好、制造精度要高,更换电极的重复装夹、定位精度要高。可以采用高速铣制造电极、使用基准球测量的定位方法、使用快速装夹定位系统等先进工艺来满足要求。
(4)选择合理的序间材料余量是保证加工质量与加工效率的关键。
(5)电规准配置的一般原则是:主参数选用小的峰值电流、小的脉冲宽度、较大的脉冲间隙、采用负极性加工。一些非主要电参数的选择与常规加工存在一些差别,如:放电时间要设长些,抬刀高度短些,抬刀速度不能太快。
(6)运用摇动加工方法保证镜面加工的顺利进行。
(7)电极必须进行精修抛光。电极材料的放电性能要优良。合理选择电极缩放尺寸。选择容易加工镜面的材料作为工件材料,常用的镜面加工材料有:SKD61、PD555、NAK80、STAVAX、S136等进口钢材。
(8)镜面加工中的一些操作技巧:采用数控电火花机床的定时加工功能;如果镜面加工的型腔为规则的旋转形状,若机床配置有C轴,那么采用工具电极与C轴同心的夹具,加工时使C轴作合理转速的旋转运动;工作液的处理方式一般在浸油加工的基础上加适当压力的侧冲液,使加工部位的工作液处于轻微的循环状态;加工过程中应尽量少停机,尤其是不要将留在工件加工表面的粉墨层清理掉.
14#
楼主 | 发表于 2009-9-8 10:57:17 | 只看该作者
13#钨锰合金
谢谢您帮我把我要贴的贴上了
15#
发表于 2009-9-8 11:34:03 | 只看该作者
我还说黑人咋也变拉
6#憨老马
16#
发表于 2009-9-8 11:58:23 | 只看该作者
镜面效果和火花机本身关系不大。和电极关系很大。
类似于乔丹穿什么牌子的球鞋和飞人关系。
17#
楼主 | 发表于 2009-9-8 12:03:34 | 只看该作者
16#螺旋线
所以我第一反应在想忽悠成分占多少
18#
发表于 2009-9-8 12:15:43 | 只看该作者
真奇怪,你的怀疑不就是我所说的怀疑吗?
19#
发表于 2009-9-8 12:56:15 | 只看该作者
我也觉得是忽悠的成分大
20#
发表于 2009-9-8 13:31:34 | 只看该作者
难道是一种设备
可以制造出镜面效应
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