车内槽总是震刀，刀具是高速钢，材料是锌合金的。---请教

gulong1617 · 发表于 2009-9-5 14:43:16

各位师傅们好：

内径是110的，长度是120的。要求槽宽5.3正0.1，槽的底径是118.6，要求光洁度R3.2。在离两端2.2处个有这样的槽。

现在用的刀具是高速钢，装在刀排上。刀排外径是30的，车上去总是震刀。

请问大家有什么好的方法解决？材料是锌合金的。

谢谢~~~~~~~~~~

星光bj · 发表于 2009-9-5 16:34:12

110的内径用30的刀杆太细了，50的差不多，高速钢要磨得锋利一些。

k750C808008 · 发表于 2009-9-5 16:41:49

补充一点，检查一下车床主轴是否偏松，若是，要紧一下再试试看。

手扶拖拉基 · 发表于 2009-9-6 14:03:57

刀杆太细了，允许的话越粗越好

超人回来 · 发表于 2009-9-6 15:26:00

先不谈其它如机床或装夹的原因；你需要增加刀杆强度，在不影响排屑的情况下尽量加大刀杆直径，另外，刀具的刃磨需要选择合理的参数，特别是排屑槽的刃磨要顺畅

zhangyanzhao10 · 发表于 2009-9-6 16:42:59

倒要锋利调一下刀尖的高低和转速配合好就行

gulong1617 · 发表于 2009-9-6 19:29:21

感谢各位！

lyx1012 · 发表于 2009-9-6 19:54:11

本帖最后由 lyx1012 于 2009-9-6 19:59 编辑

工件一定是个薄壁类的,槽是油槽或放卡簧之类用的,你的刀杆是30大,只要你的刀杆装得不是太长的话就基本不会是刀杆的问题,刀杆伸出一公分左右就行了,你用的是车床加工的吧,并且是你的车床的主轴孔放不进工件,不管你是正爪还是反爪都只能装夹很少的一部分,这样的话加工部位距装夹部位就有100长的距离了(装夹太少,伸出太长)
这样的加工方法是没什么刚性的,如果槽的尺寸要求高的话你是根本做不到的.
教你一个方法去分析:
1一般的45#钢做的刀杆,长径比不超过1比3就一般不会有刚性的问题.
2工件的刚性在这里好难用三两句话说清楚,无孔的工件是长径比1:3(加工部分),那么加工的部分刚性是够的,
有孔的就要少一点~~~~~还有很多,不想说了.
3工件装夹的刚性,~~~~~~~~~~~~~~更多了,更不想说,我相信聪明的你现在一定明白了.
漂在水面的头发不能用刀斩断和你的刀和头发都无关系,你的是装夹问题,你用白钢刀是因为工件震动多次把你的合金刀震碎了才用白钢的,白钢能不能加工锌合金我不知道,外圆和孔加工时用什么刀,加工槽时就用什么刀就不会错.至于刀的角度和转速也会有一定关系,但这个可能性很少.有时用惯性的方法也能避免震动的,

gulong1617 · 发表于 2009-9-7 22:27:54

8# lyx1012 工件是在40的数控上加工的，用的是250的卡盘，反爪夹持的。槽是放密封圈用的，槽是和内径，外径一道车下来的。槽和它们都有同心度要求，夹的太紧工件就失圆了，，真是头疼，，

lyx1012 · 发表于 2009-9-8 05:38:13

磨一个2MM宽的刀,用子程序加工.
如;G1 U1
W-3.3
U-1
W3.3
U1
你无法通用改变装夹的方法来提高刚性,加上你的是径向切削,减小刀宽和避免一刀切到118.6一定能解决你的问题,转速走刀量等不用再说了吧?

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