数控车床加工一批轴套类零件，毛坯为铝棒材，断屑难---求助

睿者

毛坯都40了，屑还排不出来，你孔有多深哦？
还有精车余量0.1-0.2之间
0 R6 D3 K1 k) V0 g3 m+ H$ W 振捷 发表于 2009-9-4 21:29

4 V4 T! _7 L- [孔到不是很深，100mm,主要是断屑难。铝屑缠到刀柄上越缠越多，不仅仅是把已加工好的表面划伤，最让人头疼的是缠到刀头上“磨”起了工件好似代替了部分切削刃切削，加工后质量较差！

睿者

9#手扶拖拉基
多谢指导，我试试看！

shopturn

有专门加工铝材的刀具

振捷

孔到不是很深，100mm,主要是断屑难。铝屑缠到刀柄上越缠越多，不仅仅是把已加工好的表面划伤，最让人头疼的是缠到刀头上“磨”起了工件好似代替了部分切削刃切削，加工后质量较差！
睿者 发表于 2009-9-6 09:01

我们都是把槽开得小而浅基本上能断，如果不行把切削刃磨低点。
+ d, v6 N H9 B建议粗精车用2把刀，铝本身就容易粘刀。

睿者

多谢“振捷 ”耐心指导！我试试看……

252870299

得用专用的切铝的刀片，否则容易粘刀，断屑不好的话，可能需要增大进给，加工量留的适当大一些

jieluo100

你工件的底孔都是40，按道理很容易排屑。如不行，那就要从刀具，材料，冷却液着手。

睿者

谢谢大家的指导，现在情况已经好多了。

yestwp

最近在车间用数控车床加工一批轴套类零件，毛坯为铝棒材，其中有一道工序要用车刀镗内孔，此工序前已钻出φ40的盲孔，但加工内孔的时候一直出现排屑不畅的问题，有时甚至铝屑缠到车刀震松了工件，另外刀片上易产生积 ...
睿者 发表于 2009-9-2 13:51

铝好办，记住一点，刀要锋利。40的孔有多深？用20的白钢棒（好像很多人是说圆车刀）磨，完全可以顺畅排屑出来。
8 ~+ p- U8 i! f
另外，铝要断屑，抓住两点，大切深，大进给。f0.4不断就f0.5
O2 Y' V) Y- A, N% g# n, h
& I( [7 \8 F. e& m* E: O; P慢慢试把，多磨几次就明白什么好用了。

yestwp

孔到不是很深，100mm,主要是断屑难。铝屑缠到刀柄上越缠越多，不仅仅是把已加工好的表面划伤，最让人头疼的是缠到刀头上“磨”起了工件好似代替了部分切削刃切削，加工后质量较差！
! N5 U. `. D: {, v4 m$ M: o 睿者 发表于 2009-9-6 09:01

1 R$ i# M5 Q2 r0 [$ W$ P100不怕，应该要用25或以上的白钢刀。否则会震。

Y" H9 x; l, z% |粗车猛冲吧，大进给，不难断。精车留0.1-0.2,就算缠也不影响。