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本帖最后由 lyx1012 于 2009-9-3 01:14 编辑) O. B: K- d; b# x" S
3 e ]. w) g3 G* h) p* |/ a( z能加工硬度HRC65淬火钢的刀具一定有. - Y" v$ a. ?' Q. [* [1 首先你的工件加工前是否够圆够直?- r" f; E$ d }# g9 Z+ D 不行的话留5丝的磨量不够多,要加到20丝磨量的话不如不车. : M( c7 r0 i( p7 `2 你车磨的夹具是否有足够的刚性和精度?& p% w( b6 P, W' ] 不行的话留5丝的磨量不够多,要换夹具.' M: [5 B) B( x- M6 y$ t7 l5 n 3 刀杆是进口带阻尼的相对会好点,但价钱也不菲.' x' [4 K& @# @# B6 L4 f1 l 觉得贵的话也用不着往下看了. * {# Q* S- i+ `( g4 刀片 " A3 }0 E1 v$ |刀片不外是陶瓷,瓷金,CBN,差点的是YS8,726.YH1.首先否定CBN,切削阻力最大,用CBN要先有很好的机床和刀具刚性,你的刀杆没有.让刀很厉害,就算你刀杆刀片顶得住也要车好几刀,不如不车.瓷金加工不了60度以上的东西,陶瓷比CBN还要脆,切削阻力和CBN一样大,再加上你是断续切削,结果就是CBN让刀,陶瓷崩刀,YS8,726和YH1加工的切削阻力最少,但也是最不耐磨的,有很好的刀杆和时间的话值得一试.先试YS8.刀片角度是很考技术的,你有没这方面的经验?! b+ W$ }. }$ q9 {6 B 5 你的工件是什么材料?你的工艺流程没说?是否原材料买回来粗加工~热处理~半精加工~精磨?还是拿回来只是精磨?1 [6 ]( m, I' |8 P1 z d 如果是原材料买回来到加工成品的话问题更多了,热处理的控制变形和校直也是有学问的.3 w+ w3 p6 j2 u5 v& V) M1 R: o% @ 如果是只管精磨的话(25~~30丝磨量)就简单得多了,找个更好的刀杆和更耐用的磨头是最好的方法,(估计你也是搞一阵子后就不了了之)L# Q/ |2 L, H0 z. [" |+ M2 O' n 说了这么多最后我本人认为,只有25~30丝的量就直接磨,没有花心思搞车的必要,想提高效率就是耐磨和不让刀.这不是你或我能搞出来的,老老实实地磨吧.读书不多技术不高,七月十四鬼话连编,你就当做了一场梦吧. |
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