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求助:铝板开槽折弯后开裂

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1#
发表于 2009-8-31 09:57:37 | 只看该作者 回帖奖励 | 倒序浏览 | 阅读模式
我公司现在进了批2.5mm铝板,为保证折弯后的R角小,使用开槽工艺,但是出现了开裂现象,现在已经把开槽深度从1.7mm到1.0mm(留下厚度0.8mm到1.5mm)都试验了一遍,都存在折弯后开裂的情况。怀疑是铝板材质问题,现在用的铝板是1060或者3003型号的铝板。

请问各位高人:开槽深度多少合适?5052型号的铝板或者其他哪种铝板更加适合开槽?
2#
发表于 2009-9-3 23:41:30 | 只看该作者
这位兄弟或者不该在这个板块提问的,如果到热处理板块提问,或许有人能回答你的问题,只是建议,呵呵
3#
发表于 2009-9-4 08:37:47 | 只看该作者
槽宽多少?
4#
发表于 2009-9-4 08:39:51 | 只看该作者
留意铝板的纤维方向,换个方向看看。
5#
发表于 2009-9-4 09:22:00 | 只看该作者
是否为加工硬化状态。
6#
楼主 | 发表于 2009-9-4 14:26:47 | 只看该作者
槽宽多少?
三脚猫 发表于 2009-9-4 08:37

开的是90度“V”型槽,深度不同,槽宽也就不同(为深度的2倍)。
7#
楼主 | 发表于 2009-9-4 14:27:53 | 只看该作者
留意铝板的纤维方向,换个方向看看。
boyoung 发表于 2009-9-4 08:39

四面都要开槽折弯,纤维方向注意了也没有用。
8#
发表于 2009-9-4 15:09:58 | 只看该作者
换成退火的软态板。
9#
发表于 2009-9-4 15:32:17 | 只看该作者
开的是90度“V”型槽----用R型槽,深度=1/4--1/3厚度
用两次弯曲法(上模刀排R角大、小)
10#
发表于 2009-9-4 16:23:52 | 只看该作者
400度保温40小时后自然冷却 退了火就行了
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