个人SW使用工作经验技巧8招 : s% E' Y) O: c/ v* t
1，输入体一般不是很完美，带有破面。将导致出图的困难。解决方法不要存IGES格式，直接存破衣格式读入。 % J+ W \2 n0 m4 Q# ?/ L
2，出工程图时应一个基准点为定点，足以标。尺寸线不相交，有方向感，朝左就朝左，向下就向下。除非标不清，
1 k) ]7 {, F) R不能标在考虑其他方向。最大尺寸应标在主视图，剖视图是用来标看不到的尺寸，杂七杂八标的不清楚。对于开! r6 E- q! c$ a* Q j' S
模具这来说，喜欢将尺寸都集中起标，不喜欢去找。车床加工者不需全段标，喜欢一段一段标。对电火花来说，
; i. w& O/ z: K7 ~+ J$ A) i喜欢一边基准靠边标~~对出压铸加工产品图喜欢以一个加工平面为基准标。
) Q G( I0 S f7 c N( z3，结构设计中对于壳体大平面产品，容易变形，装配时易产生平面凹陷，间隙过大。适当考虑加加强经，经厚度& n8 t# m" P Q) x$ }
不可大于产品壁厚。设计到钩时最好有半是合在产品壁上，不可独立设置仅贴产品壁。将导致产品间隙过大，此外& s8 O3 O+ R4 L$ j5 S5 p( t; E5 z) m
塑料产品壁过厚，将导致缩壁。螺丝孔柱的设计如M3自攻螺丝，柱至少要6以上，孔要2.5-2.7间,如你设计: {! G( w* Q1 x) P7 i. h
柱5.5孔2.3百分之白钻碎. ) R( J: ^! X9 [; C9 {" x! n# {
4，模具设计产品排位，最好分中，尺寸为整。产品小的30X30左右的间距40--50，两边留20-25。模框外形放大40-50。9 O4 w3 D6 r3 z: y. u/ H: R" S7 D2 W
产品底于模板距之少留底20以上。水管冷切效果是30，在水管排位不要过于在易设计的太紧。
* y; {7 {1 H7 r9 o' ?( i, \- x5,有些产品在转的过程中作标不直,导致无法出图,可用移动复制中来矫正.对于造型来说,过程最好不要简便,以便修
5 v, D: ^* ?) r# _改方便.如产品需分模,那你的造型最好选分型线的基准面开始造,这对分型者大有用. % _1 z0 K. u. E: w$ T3 `
6.装配两个造型体时,如壳体,但又不是同个人造.那两个人应考率用同个基准面开始做.但拉伸方向两人应相反,以方" U7 C. Y& D/ m5 X+ o. R% w
便装配时哪出来的产品,刚好是相对的. , {0 n; u$ t! k4 c0 z
7看图造型无样品,应注意,不是哪到图纸就开始画.而是没个视图尺寸先看一下.一般先选平面主视图开始参照画,在
, {& ^" X+ e; G! r+ n) m- o x对照右视图,在看各个视图尺寸组合起来造出产品~~~~ ; q( Q: k( G* U4 Y
8,SW草图有插入图片功能,首先前视基准进入草绘,点击插入图片符号,作为产品背景蛮好完的,大小可调节.不同的
& R7 f! Z5 w' s+ I& \方向可用曲面先拉好最基准面来贴图.
$ g& u# e7 v9 u0 @8 m% k好了今天就到此为止,大家如果有更好的技巧不访也说来听听.~~~~~ |
发表于 2009-8-26 09:22:03
QQ好友和群
收藏
淘帖
问题专业，描述清楚
伸手党/灌水/看不懂
