个人SW使用工作经验技巧8招

scz415 · 发表于 2009-8-26 09:22:03

个人SW使用工作经验技巧8招
1，输入体一般不是很完美，带有破面。将导致出图的困难。解决方法不要存IGES格式，直接存破衣格式读入。
2，出工程图时应一个基准点为定点，足以标。尺寸线不相交，有方向感，朝左就朝左，向下就向下。除非标不清，
不能标在考虑其他方向。最大尺寸应标在主视图，剖视图是用来标看不到的尺寸，杂七杂八标的不清楚。对于开
模具这来说，喜欢将尺寸都集中起标，不喜欢去找。车床加工者不需全段标，喜欢一段一段标。对电火花来说，
喜欢一边基准靠边标~~对出压铸加工产品图喜欢以一个加工平面为基准标。
3，结构设计中对于壳体大平面产品，容易变形，装配时易产生平面凹陷，间隙过大。适当考虑加加强经，经厚度
不可大于产品壁厚。设计到钩时最好有半是合在产品壁上，不可独立设置仅贴产品壁。将导致产品间隙过大，此外
塑料产品壁过厚，将导致缩壁。螺丝孔柱的设计如M3自攻螺丝，柱至少要6以上，孔要2.5-2.7间,如你设计
柱5.5孔2.3百分之白钻碎.
4，模具设计产品排位，最好分中，尺寸为整。产品小的30X30左右的间距40--50，两边留20-25。模框外形放大40-50。
产品底于模板距之少留底20以上。水管冷切效果是30，在水管排位不要过于在易设计的太紧。
5,有些产品在转的过程中作标不直,导致无法出图,可用移动复制中来矫正.对于造型来说,过程最好不要简便,以便修
改方便.如产品需分模,那你的造型最好选分型线的基准面开始造,这对分型者大有用.
6.装配两个造型体时,如壳体,但又不是同个人造.那两个人应考率用同个基准面开始做.但拉伸方向两人应相反,以方
便装配时哪出来的产品,刚好是相对的.
7看图造型无样品,应注意,不是哪到图纸就开始画.而是没个视图尺寸先看一下.一般先选平面主视图开始参照画,在
对照右视图,在看各个视图尺寸组合起来造出产品~~~~
8,SW草图有插入图片功能,首先前视基准进入草绘,点击插入图片符号,作为产品背景蛮好完的,大小可调节.不同的
方向可用曲面先拉好最基准面来贴图.
好了今天就到此为止,大家如果有更好的技巧不访也说来听听.~~~~~

钨锰合金 · 发表于 2009-8-26 09:31:50

楼主有没有用过“配置”来绘制机加生产工艺图纸？用“表”来驱动模型和工程图？

扫街 · 发表于 2009-8-26 11:11:32

说的都是塑料模具,跟机械设计不沾边.

天地一笑 · 发表于 2009-8-26 22:05:37

跟机械设计不沾边

xyajms · 发表于 2009-12-8 22:51:48

跟机械设计不沾边

又见机械设计 · 发表于 2009-12-17 09:45:29

学习了，好好的学习心得

dizhi2007 · 发表于 2009-12-17 11:07:24

不管是什么，学习就可以了

gongfei2419 · 发表于 2009-12-18 10:45:58

多谢楼主分亨

djabc · 发表于 2009-12-31 21:16:18

非常谢谢，好好学习

redboy219 · 发表于 2010-1-1 09:59:41

是经验就得学习，多谢

		自动登录	找回密码
密码			注册会员