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楼主: sxc6138
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此零件内涨套如何做?急~~~~

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11#
发表于 2009-8-25 20:14:42 | 只看该作者
心轴一头做台阶挡肩,另外一头车螺纹,然后做个垫圈用螺母加紧,加工的时候直接夹心轴就行。
" b4 f) r; h3 i, x/ U海鸥哭了 发表于 2009-8-25 20:12

( x: r5 Q/ t2 d- i9 h9 `# R1 X- \8 v当然,有公差的内孔与轴配合要磨床上控制公差,你有高的水平直接车出配合公差最好。
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12#
 楼主| 发表于 2009-8-25 21:39:02 | 只看该作者
没明白楼上说的。用垫圈加螺母,往哪里加紧呢?????- [' [: r$ [& ?
第三步的内孔,外圆,端面,都是需要加工的。% C4 B4 v. J- x2 j, Q
( G2 i6 ~+ G; w! @9 f
在车床上控制一个内孔,外圆的公差还是很容易的。这不需要很高的水平的。在说是在数车上,更好控制了。
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13#
发表于 2009-8-26 13:45:04 | 只看该作者
我有个可涨芯棒的结构看行不行,车个阶梯轴,32外径上开一条槽(一剖为二)在打个螺纹孔,旋上螺钉,把它顶开来涨紧。本来想画张示意图的,公司电脑加密的弄不上来,抱歉,
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14#
发表于 2009-8-26 21:40:51 | 只看该作者
楼主说没有软爪?我很奇怪,软爪很简单做呀!你随便找付3爪就好,焊上A3钢或铜,然后内环绷紧,镗出孔就可以当软爪了。
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15#
 楼主| 发表于 2009-8-26 22:32:58 | 只看该作者
13# jyw201
( O7 P- G/ u& F( g2 @+ S. g9 R; C; u; r5 i! p7 @! w
. u- L$ i5 ?5 N: Q+ F* u
大概的结构我心里有点清楚的,但是就是这个涨紧力如何去确定,根据斜角,材料,等等关系,一直在机械设计书上找这方面难得公式,就是找不到。。。. g1 M& l+ k* x+ G6 L9 O
/ E) a& v" i  F9 G
如果可以截个图给我看看你的可涨芯棒吧,,,谢谢
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16#
发表于 2009-8-26 22:56:42 | 只看该作者

涨开处内部的斜度应该多少度呢

本帖最后由 卓哲 于 2009-8-26 23:04 编辑 ' g! }3 T* R6 s$ O

* W9 e; ]4 U8 `7 W" \我们产品用的涨圈的选择为26度,但我们内孔要比你的大,壁厚要和内部拉紧的轴有关,一般壁厚不大于选择拉紧轴的半径,
5 ^! s# p  ?. C  @) F( V拉紧轴用45钢调质,涨圈可以用T10淬火,涨圈可以加工好后切开,我机子里没有图片,楼主看一下还有什么问题,
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17#
发表于 2009-8-27 10:36:51 | 只看该作者
画了个示意图,不过涨紧力有多少我也不是很清楚,希望有人指点下!file:///D:/tp:/01
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18#
发表于 2009-8-27 10:38:22 | 只看该作者
贴不出来图,sxc6138  怎么贴的?
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19#
发表于 2009-8-27 11:24:12 | 只看该作者
LZ批量很大吗?不然明明用软爪就能解决的事情为什么一定要芯轴?况且你的装挟孔是自由公差的,不适合用的.- T" Z2 N- e# |6 n' M6 g0 c, z. ?
非用不可的情况只有一个,就是批量太大.这样的话只有膨胀芯轴是不够的,还必需配自动拉紧机构才能解决问题,不然还没有软爪效率高.) p' N0 h  \. ]: b; R4 u* Q
要自动装挟问题就复杂了,需要一整套设备,有兴趣可以讨论.
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20#
发表于 2009-8-27 11:35:34 | 只看该作者
看到了,LZ一批4,5百件,还是去买软爪吧,除非你是故意出个考试题,先排除4爪软爪这样的最佳选择.
2 i+ l0 v3 c- e( j3 U即使你内涨套做得很出色,做4,5百件下来,夹在车床三爪的那一段受得了吗?做多少件紧一次三爪呀?
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