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金属特性资料

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发表于 2009-8-23 17:57:57 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
$ x( H- I/ M3 S% |5 o
一,
* B6 Y+ ^9 |2 j( ^9 b0 r结构钢特性: % Z: g7 U: r$ x& \2 U" e7 O6 f
08F
冷塑性好,易成形;焊接性能优良,时效敏感;切削加工性,冷拉正火态较退火态良好。 0 b$ ^4 V. s# o; \1 j% T" j
10
冷塑性好,板材正火或高温回后性能及佳,切削性,冷拉正火较退火态好,易焊接。35 冷塑性尚好,各种焊接性能良好;切削性好;用于制作受力不大的机械零件及中小尺寸锻件。 - n1 V2 I! Y' v% n4 c( x. k0 B. P
45
中碳优质多强度钢,淬透性低,一般的正火态使用;只有要求高的零件才进行ML4行调质。冷塑性一般;切削性,退火,正火比调质时好;适于氢焊和氩孤焊,不适于气焊。   K! s. Q9 U9 E  B' M' {
20Cr
,渗碳钢,高硬度;韧性比15CrA,渗碳时钢晶粒有长大趋向。 : q1 Z% M- ]& {8 Y! W; }. K
38CrA
,调质钢,钢的最后热处理为淬火和回火;切削加工性好;焊接性差。
0 C- D% v7 n1 h0 U3 P25CrMnSiA

8 p2 Q7 Y) X( j: a调质钢,在退火状态下塑性好,允许复杂形状的弯曲、锤拱、冲压;电弧焊和氢原子焊的焊接性好, 气焊和合格,焊接时,特是电弧
$ R; ]* K9 m  `& Y. \焊和混合焊接时,开成裂纹的倾向不大;切削加工性尚好。40Cr,调质钢,淬火与回火后其强度与屈服点都比45钢高得多,淬透性出比较好,零件形状复杂进在冷水中淬火易形成裂纹,故以在油中淬火为宜; 有很大的回火脆性;当零件工作表面要求耐磨时还可以进行表面淬火或氰化处理。冷变形时塑性中等,切削加工性尚好。 , R+ a8 I" R0 k, B* m# h
40CrNiMoA
,调质钢,可以进行渗氮处理;在相当高的强度时还有很高的韧性;淬透性很高,可用作截面较大的零件;钢的焊接性差。冷变形塑性中等,为了改善钢的机械加工性能可用高温退火或等温退火。 6 O4 l5 G' ]) p( g4 H- y  Q
65Mn
,它是一种弹簧钢,最后热处理为淬火和回火;其强度较高,淬透性较大,脱碳倾向小,但有过热敏感性,易出现淬火裂纹,并有回火脆性。在退火状态下切削加工性尚好;焊接性好,冷变形塑性低,带材可供一般弯曲。
4 X$ }/ U1 ^6 D; D8 {1 C3 I: q50CrVA
,合金弹簧钢,钢的最后热处理为淬火和回火;热处理后具有较好的韧性,高的比例极限和强度极限,具有高的疲劳强度,的比值也较高,并有高的淬透性(65Si2MnWA的淬透性相类似)与较低的过热敏感性;零件使用温度程300,其弹性仍可保持。钢的切削加工尚好,冷变形时塑性低,焊接性差。3 Y7 [& H) k! J7 e: s5 M  m8 ?
7 N! z  @9 @( Y/ |
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 楼主| 发表于 2009-8-23 17:59:03 | 只看该作者
2.棒材机械性能抗拉强度) , r! P% U& `3 Z. q% [  l, U3 a
状态 抗拉强度 硬度(HB) 7 y/ [. e2 W5 T7 B- K! {2 Z- A6 [
08F 热轧 ≤131
$ d# k1 Y7 Y/ k1 e08F 经热处理 30 18 35 60 — —
8 K# R1 s' s& y$ z& k+ f  F0 Y10 热轧 — — — — ≤137 " }0 p( v6 n( ^$ T1 m4 a. q; H, D
经热处理 34 21 31 55 — —
. M! Y* M: D2 |' k4 b热轧、锻制 32 18 30 55 — —
! ~+ o% _- X3 D  U6 m8 ~: |- Z冷拉 45 — 8 50 — ≤187 - Z7 [) n3 S' N2 f" u( G
冷拉钢退火 30 — 26 55 — ≤143 ) H2 f: X$ k1 X! _0 q6 G0 ^# W
热轧 — — — — ≤143 , ?3 R7 W2 H; J
经热处理 38 23 27 55 — —
, R) s( ^. C8 o. R' R  S9 Y, m热处理状态 — — — — — —
; U1 J' @& W& D# t20 热轧 — — — — ≤156 ! e: V( q* T7 i" p$ S% Q6 }
经热处理 42 25 25 55 — — # k$ n, k2 W, {
供应状态 39 22 22 50 — — - O" G) O7 u# S8 a7 m2 h2 d, P
热处理状态 — — — — — —
6 l$ f' k7 j  @4 {: m8 {冷拉 52 — 7.5 40 — ≤207 ; ~; k7 Q% y2 r" [
冷拉钢退火 40 — 21 50 — ≤163
7 n5 \8 h7 D7 e) K! \7 Z/ q25 热轧 — — — — — ≤170
7 A6 D8 t% Q9 ^3 r经热处理 46 28 23 50 9 — . f. ^3 E4 }% R) D% w! S* A
供应状态 43 24 18 50 — —
& c# g' S8 c) r( e热处理状态 — — — — — —
3 z( Z9 F' ]% N/ ^7 h3 g冷拉 55 — 7 40 — ≤217 9 q" j' M4 B# M; _) r: I8 Z
冷拉钢退火 42 — 19 50 — ≤170 ) |" r( t# x* p' z! k6 N& h
35 热轧 — — — — ≤187 ! p4 }2 y* d( z; O- q, C
经热处理 54 32 20 45 7 —
! C2 I! Q  l3 x7 a9 [: t6 U冷拉 60 — 6.5 35 — ≤229
$ y- l2 ^0 f; B5 ]$ ?% o冷拉钢退火 48 — 15 45 — ≤187 8 L& I0 D) g( Q4 `! k
$ ~/ C5 N* ]% b$ S; ?" H& b' Z) }, Y
3.板材机械性能:
* g5 e. H4 o1 O* h( ]牌号 状态 厚度 抗拉强度 ( s% L. X6 [0 y
08F Z 0.2~0.4 28~37   S" t4 e7 z( v
08F S P 0.2~0.4 28~39 + @' ]6 J! `- D9 ?! c6 X
08F Z S P 4~60 ≥30
! C3 Q3 S5 Y- h" r& z" a# T4 T7 X10 Z 0.2~0.4 30~42 $ j# H; I9 C2 r% A
10 S P 0.2~0.4 30~44
8 T7 S3 z* }* |1 o% K10 Z S P 0.2~0.4 ≥34 * t3 p+ p3 r5 {" j9 i  H0 T$ ]
15 Z 0.2~4.0 34~46 $ `! p2 \+ ], u4 U  p0 [
15 S P 0.2~4.0 34~48
+ n/ u" \3 i# D+ Q" b2 D4 p20 Z 0.2~4.0 36~50 & U  D$ V: w. E8 z" H6 y; z: t
20 S P 0.2~4.0 36~51
  h4 n5 v2 J) x  y20 Z S P 4~60 ≥42
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 楼主| 发表于 2009-8-23 18:00:11 | 只看该作者
二、不锈钢材料特性: 3 {- U. a4 j, u) Q% v
1、铁素体型不锈钢:其含Cr量高,具有良好而 性及高温抗氧化性能。
, {* N5 D. \4 p2、奥氏体不锈钢:典型牌号如/Cr18Ni9,/Cr18Ni9T1无磁性,耐蚀性能良好,温强度及高温抗氧化性能好,塑性好,冲击韧性好,且无缺口效应,焊接性优良,因而广泛使用。这种钢一般强度不高,屈服强度低,且不能通过热处理强化,但冷压,加工后,可使抗拉强度高,且改善其弹性,但其在高温下冷拉获得的强度易化。不宜用于承受高载荷。 8 @; q% S" D) R- k5 }, z$ w
3、马氏全不锈钢: 典型如2Cr13,GX-8,具磁性,消震性优良,导热性好,具高强度和屈服 极限,热处理强化后具良好综合机械性能。加含碳量多,焊后需回为处理以消除应力、高温冷却易形成8氏体,因此锻后要缓冷,并应立即进行回火。主要用于承载部件。 6 n% d7 {/ h4 o9 F4 U2 h
例: 10Cr18Ni9 它是一种奥氏体不钢,淬火不能强化,只能消除冷作硬化和获得良好的抗蚀,淬火冷却必须在水是进行,以保证得到最好的抗蚀性;在900℃以下有稳定的抗氧化性。适于各种方法焊接;有晶间腐蚀倾向,零件长期在腐蚀介质、水中及蒸汽介质中工作时可能遭受晶界腐蚀破坏;钢淬火后冷变形塑性高,延伸性能良好,但切削加工性较差。1Cr18Ni9 它是标准的18-8型奥氏体不锈钢,淬火炒能强化,但此时具有良好的耐蚀性和冷塑性变形性能;钢因塑性和韧性很高,切削性较差;适于各种方法焊接;由于含碳量较0Cr18ni9钢高,对晶界腐蚀敏感性较焊接后需热处理,一般不宜作耐腐蚀的焊接件;在850℃以下空气介质、以及750℃以下航空燃料燃烧产物的气氛中肯有较稳定的抗氧化性。
. a5 D2 o* h4 A: y1 N" kCr13Ni4Mn9 它属奥氏体不锈耐热钢,淬火不能强化,钢在淬火状态下塑性很高,可时行深压延及其它类型的冷冲压;钢的切削加工性较差;用点焊和滚焊焊接的效果良好,经过焊接后必须进行热处理;在大气中具有高耐蚀性;易产晶界腐蚀,故在超过450的腐蚀介质是为宜采用;在750~800℃以下的热空气中具有稳定的抗氧化性。 * q# y1 I/ `( W$ k7 W( ?, L. v
1Cr13 它属于铁素体-马氏体型为锈钢,在淬火回火后使用;为提高零件的耐磨性,疲劳性能及抗腐蚀性可渗氮、氰化;淬火及抛光后在湿性大气、蒸汽、淡水、海水、和自来水中具有足够的抗腐蚀性,在室温下的硝酸中有较好的安定性;在750℃温度以下具有稳定的抗氧化性。退火状态下的钢的塑性较高,可进行深压延钢、冲压、弯曲、卷边等冷加工;气焊和电弧焊结果还满意;切削加工性好,抛旋光性能优良;钢锻造后冷并应立即进行回火处理。 + s, O7 `) P; U- v7 G) ]) a/ [  s
) {, @, [8 G1 H& \) |/ [& G8 n
2Cr13 它属于马氏体型不锈钢,在淬火回火后使用;为提高零件的耐磨性耐腐蚀性、疲劳性能及抗蚀性可渗氮、氰化;淬火回火后钢的强度、硬度均较 ; y' p' n% X# o( w- P* |% B
1Cr13钢高,抗腐蚀性与耐热性稍低;在700℃温度以下的空气介质中仍有稳定的抗氧化性。钢的焊接性和退火状态下塑性虽比不上1Cr13 ,但仍满意;切削加工性好;抛旋光性能优良;钢在锻造后应缓冷,并立即进行回火处理。 1 t4 `# w2 _+ C- [: E& a: C2 d

3 |* N, C& M3 B8 B3Cr13 它属于马氏体型不锈钢,在淬火回火后使用,耐腐蚀性和在700℃以下的热稳定性均比1Cr13 ,2Cr13低,但强度、硬度,淬透性和热强性都较高。冷加工性和焊接性不良,焊后应立即热处理;在退火后有较好的切削性;在锻造后应缓冷,并应立即进行回火处理。
% ^* d) ~- u1 v" r) D9Cr18 它属于高碳含铬马氏体不锈钢,淬火后具有高的硬度和耐磨性;对海水,盐水等介质尚能抗腐蚀;钢经退火后有很好的切削性;由于会发生硬化和应力裂纹,不适于焊接;为了避免锻后产生裂纹,必须缓慢冷却(最好在炉中冷却),在热态下,将零件转放入700~725℃的炉中进行回火处理。
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 楼主| 发表于 2009-8-23 18:02:35 | 只看该作者
二、不锈钢材料特性:
3 O$ Z! [/ L+ |; Y0 h& M& Y- X1 n1、铁素体型不锈钢:其含Cr量高,具有良好而 性及高温抗氧化性能。
; |* E& }, P# Z2、奥氏体不锈钢:典型牌号如/Cr18Ni9,/Cr18Ni9T1无磁性,耐蚀性能良好,温强度及高温抗氧化性能好,塑性好,冲击韧性好,且无缺口效应,焊接性优良,因而广泛使用。这种钢一般强度不高,屈服强度低,且不能通过热处理强化,但冷压,加工后,可使抗拉强度高,且改善其弹性,但其在高温下冷拉获得的强度易化。不宜用于承受高载荷。
" T0 e" f2 c7 @/ h) k  s/ G3、马氏全不锈钢: 典型如2Cr13,GX-8,具磁性,消震性优良,导热性好,具高强度和屈服 极限,热处理强化后具良好综合机械性能。加含碳量多,焊后需回为处理以消除应力、高温冷却易形成8氏体,因此锻后要缓冷,并应立即进行回火。主要用于承载部件。
! P: b: b) _7 `8 K9 K9 g例: 10Cr18Ni9 它是一种奥氏体不钢,淬火不能强化,只能消除冷作硬化和获得良好的抗蚀,淬火冷却必须在水是进行,以保证得到最好的抗蚀性;在900℃以下有稳定的抗氧化性。适于各种方法焊接;有晶间腐蚀倾向,零件长期在腐蚀介质、水中及蒸汽介质中工作时可能遭受晶界腐蚀破坏;钢淬火后冷变形塑性高,延伸性能良好,但切削加工性较差。1Cr18Ni9 它是标准的18-8型奥氏体不锈钢,淬火炒能强化,但此时具有良好的耐蚀性和冷塑性变形性能;钢因塑性和韧性很高,切削性较差;适于各种方法焊接;由于含碳量较0Cr18ni9钢高,对晶界腐蚀敏感性较焊接后需热处理,一般不宜作耐腐蚀的焊接件;在850℃以下空气介质、以及750℃以下航空燃料燃烧产物的气氛中肯有较稳定的抗氧化性。 9 F, G, J, c( A5 ^7 h6 k; h4 a% @+ a
Cr13Ni4Mn9 它属奥氏体不锈耐热钢,淬火不能强化,钢在淬火状态下塑性很高,可时行深压延及其它类型的冷冲压;钢的切削加工性较差;用点焊和滚焊焊接的效果良好,经过焊接后必须进行热处理;在大气中具有高耐蚀性;易产晶界腐蚀,故在超过450的腐蚀介质是为宜采用;在750~800℃以下的热空气中具有稳定的抗氧化性。 7 H. R, c: u( L7 x: O: w
1Cr13 它属于铁素体-马氏体型为锈钢,在淬火回火后使用;为提高零件的耐磨性,疲劳性能及抗腐蚀性可渗氮、氰化;淬火及抛光后在湿性大气、蒸汽、淡水、海水、和自来水中具有足够的抗腐蚀性,在室温下的硝酸中有较好的安定性;在750℃温度以下具有稳定的抗氧化性。退火状态下的钢的塑性较高,可进行深压延钢、冲压、弯曲、卷边等冷加工;气焊和电弧焊结果还满意;切削加工性好,抛旋光性能优良;钢锻造后冷并应立即进行回火处理。
( t- _/ T) Z9 h% ?+ ~5 M
( t" B! S* T5 O: _- o2Cr13 它属于马氏体型不锈钢,在淬火回火后使用;为提高零件的耐磨性耐腐蚀性、疲劳性能及抗蚀性可渗氮、氰化;淬火回火后钢的强度、硬度均较
( ~2 l, B2 Q5 \" S, D1 G1Cr13钢高,抗腐蚀性与耐热性稍低;在700℃温度以下的空气介质中仍有稳定的抗氧化性。钢的焊接性和退火状态下塑性虽比不上1Cr13 ,但仍满意;切削加工性好;抛旋光性能优良;钢在锻造后应缓冷,并立即进行回火处理。
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7 X$ }! R% c% {7 H2 a' W3Cr13 它属于马氏体型不锈钢,在淬火回火后使用,耐腐蚀性和在700℃以下的热稳定性均比1Cr13 ,2Cr13低,但强度、硬度,淬透性和热强性都较高。冷加工性和焊接性不良,焊后应立即热处理;在退火后有较好的切削性;在锻造后应缓冷,并应立即进行回火处理。
/ Q" ^6 Z, L: T9Cr18 它属于高碳含铬马氏体不锈钢,淬火后具有高的硬度和耐磨性;对海水,盐水等介质尚能抗腐蚀;钢经退火后有很好的切削性;由于会发生硬化和应力裂纹,不适于焊接;为了避免锻后产生裂纹,必须缓慢冷却(最好在炉中冷却),在热态下,将零件转放入700~725℃的炉中进行回火处理。
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 楼主| 发表于 2009-8-23 18:05:02 | 只看该作者
三、铝合金: $ K0 b) V) e, L8 U2 F
强度/质量大,工艺性好,或用于压力制造及铸造,焊接,目前广泛用于飞机、发动机各种结构上。 0 _8 S! G: \, G- ^
1、变形铝合金:
2 E9 o6 `/ m) K7 h- D1.1 防锈铝: A1-Mn 及A1-Mg系合金(LF21、LF2、LF3、LF6、LF10)属于防锈铝,其特点是不能热处理强化,只能用冷作硬化强化,强度低、塑性高、压力加工性良好,有良下的抗蚀性及焊接性。特别适用于制造受轻负荷的深压延零件,焊接零件和在腐蚀介质中工作的零件。
: \' I3 K0 Y- H( L1.2 硬铝: LY系列合金元素要含量小的塑性好,强度低;如LY1,LY10,含金元素及Mg,Cn适中者,强度、塑性中高;如LY11;金中Cn,Mg含量高则强度高,可用于作承动构件;如LY12,LY2,LY4; LC 系列这超硬铝,强度高,但静疲劳性能差 LY11,LY17 为耐热铝,高温强度不太多,但高温时蠕度强度高。
  s9 [- v, M% F; H4 \/ A% V# p) d1.3 锻铝: LD2 具有高塑性及腐蚀稳定性,易锻造,但强度较;LD5,LD6,LD10强度好,易于作高负载锻件及模锻件;LD7;LD8有较高耐热性,用于高温零件,具有高的机械性能和冲压工艺性。 . F' n- P5 C. Y; {, B. Z( s5 ?- l
2、铸造铝合金:1). 低强度合金:ZL-102 ; ZL-303
+ I& E- V: T3 B. T2). 中强度合金:ZL-101 ; ZL-103 ; ZL-203 ;ZL-302 4 U( C3 p* s  ~6 N9 }: P
3). 中强度耐热合金:ZL-401
* ?" O" N" }- i' W% `5 {$ p4). 高强度合金:ZL-104 ;ZL-105 / S& t- I4 x7 C  V1 u$ Q' m
5). 高强度耐热合金:ZL-201 ;ZL-202
7 K3 ]6 P3 h0 H8 l. _6 M6). 高强度耐蚀合金:ZL301
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发表于 2009-9-12 19:13:59 | 只看该作者
谢楼主
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