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楼主: taxiangguoke
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直线和圆弧交界处为何不好!

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31#
发表于 2009-9-17 11:59:22 | 只看该作者
数控加工内轮廓时,直线和圆弧本应该相切的,但加工出来后发现并没有相切,这是为什么呢?希望高手指教。
1 M j& z8 m7 X W taxiangguoke 发表于 2009-8-18 12:55
7 [; I5 Q9 B1 H' u, v& V. m
7 u8 j) T* X8 k3 n3 @7 P1 Y4 T! C
刀尖圆弧补正! ]2 \3 b3 \! P( \. t: J
: x5 F1 C' ~: Z. ^' z
或者是直接计算坐标,在cad里面把圆弧路径搞出来.
32#
楼主 | 发表于 2009-9-17 12:07:47 | 只看该作者
31#yestwp9 y7 P' L |6 }; i5 d* @; U
这种方法我已经试过了,效果不明显。我觉得它跟插补精度关系较大,跟插补的运算方式也有很大关系。
33#
发表于 2009-10-17 21:36:16 | 只看该作者
如果是直线与圆弧的连接切点作为进刀点时如果进刀量大的话肯定会这样,另一个就应该是机床问题了,看你的是什么系统了,可能也存在是间隙问题!建议调整一下机床间隙补偿看看!
34#
发表于 2009-10-22 08:52:59 | 只看该作者
我实习铣外轮廓也是这样!圆弧切出时候会在切出点有痕迹!
35#
发表于 2009-10-23 13:49:30 | 只看该作者
程序提刀那里慢慢修改应该问题不到吧`
36#
发表于 2010-1-4 13:00:44 | 只看该作者
有可能是参数里的切削进给时指数加减速时间常数的设置原因,我们遇到过

点评

那就是反向间隙啊。比如MAZAK的N12,N13 发表于 2013-8-7 10:24
37#
发表于 2010-1-9 15:27:43 | 只看该作者
那就把程序稍微改一改,做到相切就行了。有时理论计算和实际的加工结果是有出入的。
38#
发表于 2010-1-10 23:21:50 | 只看该作者
学习了,但还是不知道怎样解决这个问题
39#
发表于 2010-1-11 11:27:39 | 只看该作者
我做数控车时碰到此问题,最后查出原因是图形没有相切,修改图形后重新编程就好了。
& _. m; E, [0 t2 `1 a n3 U加工中心使用不多,没经验。
40#
发表于 2010-1-13 09:15:17 | 只看该作者
刀具半径补偿原理误差
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