中国模具材料市场来源分析

《Amada》

　　当前，国内模具市场的蓬勃发展对模具材料的性能、品种数量等都有了很大的要求，在此推动下，模具材料市场也得到了前所未有的发展。

# z# Q$ L% [% b! G. X' ^　　首先表现为世界各大模具材料厂商都在中国市场扎根生叶，例如瑞典的一胜百，日本的日立、大同、东洋碳素，法国的奥布杜瓦，美国的芬可乐，德国的葛利兹、西格里等，其中瑞典一胜百所占的市场份额非常大；其次，国内模具材料供应商也发展迅速，尤其是国产钢的发展，整体呈现出上升发展的趋势，无论从用量上还是销售金额上都占市场最大份额，但是采用国产材料生产的模具寿命较进口材料的差；再次，很多模具材料供应商不止供应模具材料，而且提供了很多配套服务，例如机加工、热处理等，以提高模具材料的附加价值。

! M8 X5 ?: f/ [' f( y. V　　另一方面，伴随着材料市场的发展，滥用、乱用模具材料(模具钢材)的现象也时有发生，模具钢材浪费现象非常严重，既给模具企业带来了成本上的提升，又带来了污染，也不利于整个材料市场的有序发展。究其原因，主要有以下两点。
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　　(1)凡是模具钢用量多的地区，也是产生紧固件模具废料多的地区。例如在广东地区，其中用Crl2(Crl2MoV)和4Cr5MoSiVl(H13)钢制作的废模具每年以万吨计算，9Cr2Mo(9Cr2MoV)钢的废料也越来越多。这三种料分别用来制作冷作模具(陶瓷模、冷冲模)、铝型材挤压模和冷轧辊。
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2 O: J3 F1 t6 N# Y3 @　　(2)暴利的引诱。废物利用、节约资源，符合增产节约的路线，也符合可持续发展的观点。劣质模具材料泛滥造成了巨大损失。很多钢厂的有关人员在暴利的引诱下，低价收购废模具，在中频熔炼炉中融化后浇铸成小钢锭，并胡乱锻成元钢和板材，钢材供销商用低价收购后在市场上销售。有些模具制造企业的有关采购人员没有深入了解模具材料，在低价的引诱下购买这些材料，从而使劣质材料泛滥成灾，特别是数量众多的家庭作坊式模具厂，是劣质材料的主要去处。

# Q) D: J* V8 y% e　　劣质模具材料的生产，不仅助长了投机取巧分子的气焰，也给模具制造厂和热处理厂造成巨大损失。某些劣质Crl2和Crl2MoV制作的冷作模具，在热处理过程、线切割时、磨削过程、甚至在库内存放时发生爆裂，分析结果共晶碳化物不均匀度达8级，碳化物呈网状分布，以块状、角状存在的大块碳化物达5级，一般疏松和中心疏松均严重超标。这些由劣质材料造成的恶果部分原因可能是由于热处理工作者操作的不熟练，但更重要的是模具材料本身的有关性能也未达到相关标准。因此，为了提高模具寿命，杜绝材料的浪费，建议必须采用相关的有效措施：
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7 t# l+ w% s9 i8 C2 c* b　　(1)在法律程序上予以坚决铲除。模具钢材是较昂贵的材料，废钢回用符合可持续发展路线，但需由正规的钢厂来进行，私人家庭作坊不得经营模具钢回炉再生产，以防因技术力量、工艺水平和检测手段等不当而不能满足合金模具钢生产的要求，尤其是要以法律手段坚决制止以暴利为目的的生产活动。
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1 X7 Y! I: R1 p, p$ f4 K. t　　(2)设立公正的仲裁机构。公正的仲裁机构是遏止这些材料泛滥的有效措施，但这样的机构要有足够的技术水平，并要求办事公正，以防易受材料供应商金钱的影响而有失公正。

　　杜绝劣质材料、正确选择模具材料是提高模具市场竞争力的重要因素。模具种类繁多，材料是基础，模具的外形靠基础来支撑，那么选择模具材料应该注意哪些方面呢?
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! F9 u" _9 m! T4 i" T2 D6 ]　　(1)零件产量很大、外形尺寸稳定的模具应采用高性能的材料制造，这类模具材料还能进行低真空表面强化处理，使模具的耐用度提高到新的水平。
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　　(2)模具形状复杂，精度要求高，制造周期长，模具的加工费远远超过模具的材料费用，这种模具也应采用高性能的材料制造。

　　(3)高应力的模具采用高性能的材料制造，并可用廉价的表面强化技术提高其耐用度。
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　　(4)零件产量不大的模具，形状简单、应力小、容易制造的标准件模具，经常改形的模具，可用普通钢、铸铁甚至非金属制造。
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" ]7 R [2 `+ P$ O　　(5)模具选材应结合国家资源，选用我国富有元素的钢号。
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　　(6)需用可持续发展的观点选用材料，尽可能选用新钢号，使科研成果转化为生产力，并把模具质量提高?个台阶。

　　(7)正确看待国产模具材料的发展

严子

大公司大浪费，小公司小浪费
中国的这些行业还需要更好的理论指导
还有很多路走呢

严子

大公司大浪费，小公司小浪费
1 ~" m- p) ~6 ]) V% Q+ o中国的这些行业还需要更好的理论指导
还有很多路走呢

喂我袋盐

某些劣质Crl2和Crl2MoV制作的冷作模具，在热处理过程、线切割时、磨削过程、甚至在库内存放时发生爆裂，分析结果共晶碳化物不均匀度达8级，碳化物呈网状分布，以块状、角状存在的大块碳化物达5级，一般疏松和中心疏松均严重超标。这些由劣质材料造成的恶果部分原因可能是由于热处理工作者操作的不熟练，但更重要的是模具材料本身的有关性能也未达到相关标准。