公司齿轮模数大都在0.2-0.5mm，直径都<30mm，绝大多数直径<15mm，: M' w% Y; ]7 X8 q; N! [* F
要求7级齿轮精度，表面粗糙度0.8。
/ S. u6 E' s% \1 B8 V5 J2 C/ K试制加工数量总共只有十多件，每个齿轮也就1-3件。; x# r9 n. A5 q
+ r3 m. Z$ f1 n
目前重庆加工状况：, K+ t" q) A) S8 l
1 能加工这种齿轮的企业较少，但还是能拭到一些。
" a6 y8 ?' l' b2 件太少，大企业根本不给加工，只能找小厂，但能加工的小厂极少。
, e4 i) F& \: C, k/ V3 加工方式：滚齿，量太少，模数小，根本不给滚，滚了也没磨齿的。
( q! Y% E' `2 Y8 O5 T3 R" @' F自己线切割，表面粗糙，更没磨齿。! u/ g% e1 I8 K) f
4 检验，只能凭手摸眼看，没量具。
& d2 |$ k1 R6 h& h5 热处理：因材料全是不锈钢，与市面上的材料大多不同，只能等着机会随别人货, L! f# x, d2 l3 e4 B- b: B2 d
进炉，别人一拉一大车，我们只是用个小塑料袋一提 ，所以热处理是按别人材料* [5 _; |# }. ]2 Q6 H. W! v
进行热处理的，硬度根本达不到要求，比如：调质300HB多的，变成淬火40HRC多，% Z+ ^% y) F: v0 j( ^
淬火要求50HRC多的，只有HRC35左右，更重要的是因没有磨齿，只能按调质状4 \5 N8 B+ e P
态加工（其实为淬火状态HRC40左右），高频更是想都不用想，加工完了不淬火了，
) p8 V) t y ^1 Y, Y" v. k7 W进入低温渗氮。
. h7 p0 S0 |1 y0 L) y$ s5 Z a- ]$ ~6 表面处理：因无法磨齿，只能线割后洗下，差不多了就去渗氮，经常弄成碳氮共渗
# w N z/ a# j. x其实要求都是低温渗氮。
9 T- G2 h4 _8 ^ Z9 {! g/ ~( O. m, Z: i4 K) u% I5 o; F
7 价格：件少而小，别人如果按重量算钱也太少了，只有块把钱，如果价格高个十来
: g$ t: |: F4 H; ] t) ^2 q0 ?" W倍也就算了，可公司难报帐，说太贵了。 7 W+ f$ v: D2 A6 p9 `
& z* ^, |1 Y* c8 f4 k8 B
熟悉加工的大侠给点意见，多谢啦！ |
发表于 2009-7-2 16:30:40
，所以热处理是按别人材料* [5 _; |# }. ]2 Q6 H. W! v
7 W+ f$ v: D2 A6 p9 `
QQ好友和群
收藏
淘帖
问题专业，描述清楚
伸手党/灌水/看不懂
