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楼主: wxpwu
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友人的零件装配,最简单,最低成本,最高要求,难!

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11#
发表于 2009-7-4 17:44:45 | 只看该作者
一天12小时要装6万个,算起来就是84个/分钟,做这种装配机有3个关键点:
1、振动盘的供料能力。产品适不适合用振动盘,振动盘的送料速度可以达到多少?
2、如果用气动系统只能考虑4个或者8个同时装配才可能达到这个速度
3、用机构式+PLC在速度上应该可以做到,但是设计难度比较大
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12#
发表于 2009-7-4 17:48:14 | 只看该作者
外壳的定向是必须的,内轴的定向是不是需要?建议做内轴多方向的组装测试,如果对方向没有要求就容易做了
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13#
发表于 2009-7-4 17:49:21 | 只看该作者
外壳的定向只有开口面,建议在外壳上做一个定向的面方便定向,当然,这是前期的工作,如果现在已经做出来的只能想其它办法了
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14#
发表于 2009-7-4 19:57:22 | 只看该作者
本帖最后由 海山 于 2009-7-4 20:08 编辑

何为最简单、最低成本? 现在手工6万个的工价约是多少?

应有个可接受的底价吧。难道一分钱可做?呵呵

1.jpg (396.05 KB, 下载次数: 49)

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2.jpg (315.05 KB, 下载次数: 47)

2.jpg
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15#
发表于 2009-7-4 20:02:54 | 只看该作者
刚看到图,此件如想达到自动装配的难点感觉是外面的套的多路送料并做好选别,但从图纸上看,自动送料应该是可以实现的,节拍的问题很大程度决定于送料的速度和目标费用,做下来可能成本也要超过5W了。
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16#
发表于 2009-7-5 11:50:44 | 只看该作者
如果用分割器的方式来做这台机器,有点难度,一般会做2个同时装配,同时装配的数量最多可以去到4个,但是4个同时装配稳定性相对会差很多的,检测方面的成本增加了不少,所以不建议这么做
从成本的角度来考虑,用连续运行的机构每次加工1件比间歇机构同时加工的机器成本会省下很多
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17#
发表于 2009-7-5 13:21:10 | 只看该作者
14# 海山
海山前辈
您这二张图片是什么设备?
可以简单介绍下吗?
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18#
发表于 2009-7-5 19:33:33 | 只看该作者
14# 海山  
海山前辈
您这二张图片是什么设备?
可以简单介绍下吗?
我是害虫 发表于 2009-7-5 13:21


呵呵,图片没有多大的借鉴意义。

是德国人做的设备,第一个是装盖子的;第二种在食品和药品包装方面用得多。
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19#
发表于 2009-7-6 11:13:55 | 只看该作者
海山元帅在装配设备上比较有研究,有空要多多请教!
请问海山元帅现在是不是在中山工作?
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20#
发表于 2009-7-6 14:48:50 | 只看该作者
这个不用分割器,用了效率反而上不去,一次同时完成多个装配,不是用分割器分步做。送料、上料是关键。
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