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冷焊修补的问题-请教!

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1#
发表于 2009-6-18 08:46:52 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
本帖最后由 金色的黎明 于 2009-6-18 10:41 编辑 ) p- }9 o7 h' d5 p; A9 {

% e, K4 N3 E# Z/ ~+ |4 z一油缸内径磨损,被油封剌伤,深度约0.5毫米,磨损宽度范围约5毫米。油缸内径直径182.5毫米,油缸深80毫米。想通过冷焊修补。是否可行。  @! g" G9 Q1 D  H# \
  油缸缸体里的油会不不会影响。(不是表面,缸体里会不会渗入油,含油)* ?$ e3 g9 l  t$ X  t' M( t9 t

; G. R" @/ S5 T. S2 ~' L8 p" r1 L- Y8 {之前没有用过,只是听说的。所以请大家看看。谢谢!

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2#
 楼主| 发表于 2009-6-18 08:48:26 | 只看该作者
冷焊
* p# F! \, ^2 A2 C  @  1工作原理:
6 s3 }3 A( a8 {+ B" ~( }/ B/ f9 o- S  利用充电电容,以10-3~10-1秒的周期,10-6~10-5秒的超短时间放电。电极材料与模具接触部位会被加热到8000~25000℃,等离子化状态的熔融金属以冶金的方式过渡到工件的表面。下图所示的是(堆焊,涂层)的示意图和各种特性。A区是堆焊到工件表面的涂层或堆焊层,由于与母材之间产生了合金化作用,向工件内部扩散,熔渗,形成了扩散层B,得到了高强度的结合。
+ W4 g& r0 E) a3 e2 S( p$ r8 `) [  2.实现冷焊(热输入低):- A: y7 X0 x$ \6 ?$ K5 s
  为什么能实现冷焊呢?如下图所示,放电时间(Pt)与下一次放电间隔时间(It)相比极短,机器有足够的相对停止时间,热量会通过模具基本题扩散到外界,因此模具的被加工部位不会有热量的聚集。虽然模具的升温几乎停留在室温,可是由于瞬时熔化的原因,电极尖端的温度可以到达25000℃左右。& v& t' B* j8 H5 t3 Y' [
  3.结合强度高
9 h8 d" Q* L' A2 _+ n+ a7 y  利用星火冷焊修复技术,热输入低,为什么结合强度还是很大呢?这是因为焊条瞬间产生金融熔融,过渡到母材金属的接触部位,同时由于等离子电弧的高温作用,表层深处开成像生了根一样的强固的扩散层,呈现出高结合性,不会脱落。3 [7 k$ t# J( V, x0 c7 G- E. V
  4.冷焊技术在印刷机滚筒修复中得到了应用
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3#
 楼主| 发表于 2009-6-18 11:16:56 | 只看该作者
顶起来
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4#
 楼主| 发表于 2009-6-19 16:48:37 | 只看该作者
不要沉了,大家看看,有什么办法
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5#
发表于 2009-6-20 19:38:14 | 只看该作者
不知道,没用过,期待中~~~~~
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6#
 楼主| 发表于 2009-6-22 15:49:00 | 只看该作者
咨询了一个公司,他们所说的冷焊其实还是填料修补,但是填料稳定凝固后的性能很不错。正在弄,弄好了在写上来,与大家分享
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7#
发表于 2010-2-5 14:59:03 | 只看该作者
这个用修补剂填下就可以了
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