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中国数控机床现状剖析

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发表于 2009-6-2 09:41:58 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
(转载)
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2003年开始,中国就成了全球最大的机床消费国,也是世界上最大的数控机床进口国。目前正在提高机械加工设备的数控化率,1999年,我们国家机械加工设备数控华率是5-8%,目前预计是15-20%之间。    ; h9 B2 u  {' k! q1 x# [8 s: A
  一、什么是数控机床    % [) l" U, n. U9 t# {: |
  车、铣、刨、磨、镗、钻、电火花、剪板、折弯、激光切割等等都是机械加工方法,所谓机械加工,就是把金属毛坯零件加工成所需要的形状,包含尺寸精度和几何精度两个方面。能完成以上功能的设备都称为机床,数控机床就是在普通机床上发展过来的,数控的意思就是数字控制。给机床装上数控系统后,机床就成了数控机床。当然,普通机床发展到数控机床不只是加装系统这么简单,例如:从铣床发展到加工中心,机床结构发生变化,最主要的是加了刀库,大幅度提高了精度。加工中心最主要的功能是铣、镗、钻的功能。    & h; f, }' D+ e" \! \/ E
  我们一般所说的数控设备,主要是指数控车床和加工中心。    0 G8 M# e. J( A# T
  我国目前各种门类的数控机床都能生产,水平参差不齐,有的是世界水平,有的比国外落后10-15年,但如果国家支持,追赶起来也不是什么问题,例如:去年,沈阳机床集团收购了德国西思机床公司,意义很大,如果大力消化技术,可以缩短不少差距。大连机床公司也从德国引进了不少先进技术。上海一家企业购买日本着名的机床制造商池贝。    & {. h. ]; o1 p+ K9 [: R' @
  近几年随着中国制造的崛起,欧洲不少企业倒闭或者被兼并,如马毫、斯滨纳等。日本经济不景气,有不少在80年代很出名的机床制造商倒闭,例如:新泻铁工所。    % Z! @0 s7 ?, r' n; ?
  二、数控设备的发展方向   
- L9 ~* p% [# h2 h* N2 `  六个方面:智能化、网络化、高速、高精度、符合、环保。目前德国和瑞士的机床精度最高,综合起来,德国的水平最高,日本的产值最大。美国的机床业一般。中国大陆、韩国。台湾属于同一水平。但就门类、种类多少而言,我们应该能进世界前4名。   
& t2 p" a7 U- k2 E. \/ l  三、数控系统   
" [/ K# ~4 J) F6 c4 ^6 l  由显示器、控制器伺服、伺服电机、和各种开关、传感器构成。目前世界最大的三家厂商是:日本发那客、德国西门子、日本三菱;其余还有法国扭姆、西班牙凡高等。国内由华中数控、航天数控等。国内的数控系统刚刚开始产业化、水平质量一般。高档次的系统全都是进口。    $ G3 z: ^. m8 `6 L( ?5 ^8 k
  华中数控这几年发展迅速,软件水平相当不错,但差就差在电器硬件上,故障率比较高。华中数控也有意向数控机床业进军,但机床的硬件方面不行,质量精度一般。目前国内一些大厂还没有采用华中数控的。广州机床厂的简易数控系统也不错。    * O* b( r7 ^- U' ^8 Y# i
  我们国家机床业最薄弱的环节在数控系统。    - Z7 d, N" p% Y$ c8 O9 C
  四、机床精度   
6 x# r: S/ N0 _% y& a, x3 c+ A  1、 机械加工机床精度分静精度、加工精度(包括尺寸精度和几何精度)、定位精度、重复定位精度等5种。    & Z* t8 `, @3 L; H
  2、 机床精度体系:目前我们国家内承认的大致是四种体系:德国VDI标准、日本JIS标准、国际标准ISO标准、国标GB,国标和国际标准差不多。    : S! ]/ _% Y) T+ k) v. W
  3、 看一台机床水平的高低,要看它的重复定位精度,一台机床的重复定位精度如果能达到0.005mm(ISO标准.、统计法),就是一台高精度机床,在0.005mm(ISO标准.、统计法)以下,就是超高精度机床,高精度的机床,要有最好的轴承、丝杠。   
6 A9 B. D3 G7 b: T4 @  4、 加工出高精度零件,不只要求机床精度高,还要有好的工艺方法、好的夹具、好的刀具。    5 ^7 r( r7 y! P- h
  五、目前世界着名机床厂商在我国的投资情况    ; x2 B$ f, b5 ~# n2 U" h
  1、2000年,世界最大的专业机床制造商马扎克(MAZAK)在宁夏银川投资建了名为“宁夏小巨人机床公司”的机床公司,生产数控车床、立式加工中心和车铣复合中心。机床质量不错,目前效益良好,年产600台,目前正在建2期工程,建成后可以年产1200台。    5 O) t, T$ z. F+ P% P: z
  2、2003年,德国着名的机床制造商德马吉在上海投资建厂,目前年组装生产数控车床和立式加工中心120台左右。   
: h2 I6 l; }' Y/ \9 u  3、2002年,日本着名的机床生产商大隈公司和北京第一机床厂合资建厂,年生产能力为1000台,生产数控车床、立式加工中心、卧式加工中心。    ) [' k6 o2 e. G7 E! C8 X* w& y
  4、韩国大宇在山东青岛投资建厂,目前生产能力不知。   
2 p. Y, O3 e; m9 d# y/ X' ]. T  5、台湾省的着名机床制造商友嘉在浙江萧山投资建厂,年生产能力800台。   
$ F  n& T" M. F* c2 |  六、民营企业进入机床行业情况    + K6 u: c+ }! @0 F$ S0 S
  1、浙江日发公司,2000年投产,生产数控车床、加工中心。年生产能力300台。   
. m% N9 t: A; h$ E  2.2004年,浙江宁波着名的铸塑机厂商海天公司投资生产机床,主要是从日本引进技术,目前刚开始,起点比较高。    ( D4 H# G9 r3 `- i
  3.2002年,西安北村投产,名字象日本的,其实老板是中国人,采用日本技术。生产小型仪表数控车床,水平相当不错。   
+ v% W+ F. C! I$ U. A& H+ Q  七、军工企业技改情况   
1 k" b" i% i9 }' V. A+ p+ T  军工企业得到国家拨款开始于当年“大使馆被炸”,后来台湾陈水扁上台后,大规模技改开始了,军工企业进入新一轮的技改高峰,我们很多军工企业开始停止购买普通设备。尤其是近3年来,我们的军工企业从欧洲和日本买了大批量的先进数控机床。也从国内机床厂哪里采购了大批普通数控机床,国内机床厂商为了迎接这次大技改,也引进了不少先进技术,争取军工企业的高端订单。 听在军工企业的朋友讲,陈水扁如果再能“顶”三年,我们的整体水平会上一个台阶。    1 V" n7 m; V! G' t8 u
  其实,胡锦涛总书记掌权以来,已经把国防事业提到了和经济发展一样的高度上,他说,我们要建立和经济发展相适应的国防能力,相信再过10年,随着我国国防工业和汽车行业的发展,我们国家会诞生世界水平的机床制造商,也将会超越日本,成为世界第一机床生产大国。  
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发表于 2009-6-2 16:34:23 | 只看该作者
需要我们共同努力
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3#
发表于 2009-6-2 20:12:22 | 只看该作者
不懂。為什麼有時候怎麼要開不了新貼呢?
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4#
发表于 2009-6-5 13:14:12 | 只看该作者
不错 分析的很透 跟进
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5#
发表于 2011-6-18 19:29:37 | 只看该作者
不错,分析的很好,学习了!
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6#
发表于 2011-6-18 20:45:30 | 只看该作者
成为机床大国容易,希望能成为机床强国。
8 v# [+ [' z, X3 Q: Y3 {+ [5 `4 Y/ ^# ^. K
“例如:从铣床发展到加工中心,机床结构发生变化,最主要的是加了刀库,大幅度提高了精度。”其中,增加了刀库,主要是机械手换刀代替人工换刀,提高了生产效率,应该与精度关系不大。
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7#
发表于 2011-6-18 21:39:19 | 只看该作者
华中系统基本没人用,国家投钱基本上喂白眼狼了,腐败
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8#
发表于 2011-6-18 23:32:09 | 只看该作者
华中系统大多学校在用,而且用起来还是比较便宜的。可以降低数控机床的成本。江浙一带的老板就很喜欢用便宜的机子。用个1年回本,2年赚钱,3年后报废。9 b) l$ \) f/ K2 a
小巨人很牛啊。不怎么见他们的资料
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9#
发表于 2011-6-19 02:18:56 | 只看该作者
很详细啊!我下次还来看!
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